常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風(fēng)氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時間一般僅需5~40s。

(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分，故出口溫度仍不會很高，干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好，不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時，由于干燥過程在熱空氣中完成，產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆?；蚴杷蓤F(tuán)粒，具有良好的分散性、流動性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%~60%，有些特殊料液水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)90%，也可不經(jīng)過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細(xì)顆粒狀產(chǎn)品，可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進(jìn)行，干燥室具有一定負(fù)壓，因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚(yáng)。

(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)，物料可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排料，結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線，操作人員少、勞動強(qiáng)度低。

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噴霧干燥機(jī)在使用過程中遇到實(shí)際問題的解決方法：

1.干燥過程中，濕粉會粘在干燥搭主塔內(nèi)壁。這可能是物料的進(jìn)入速度過于快了，積量太多，這時要對進(jìn)料泵進(jìn)行調(diào)節(jié)，放慢進(jìn)料速度。還有可能是主塔沒有提前預(yù)熱，這種情況要提高進(jìn)出口的溫度。

2.干燥后的物料產(chǎn)品內(nèi)有大量的雜質(zhì)。首先這種情況要檢查過濾網(wǎng)是否損壞，進(jìn)行更換；然后物料料液的純度不高，要把料液雜質(zhì)先過濾掉。^后對整個設(shè)備要定期清洗。

3.跑粉現(xiàn)象。這一般是分離器的原因，要檢查分離器是否有缺口，再進(jìn)行置換。

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噴霧干燥機(jī)顆粒粒度的測量

①篩分法：篩分法師早期經(jīng)典的方法，將被測樣品經(jīng)過不同大小孔徑的篩網(wǎng)過篩；然后，再稱量獲取粒子大小及質(zhì)量分布。這種方法簡單，但準(zhǔn)確性差，且較為耗時，尤其是對超細(xì)顆粒更是如此。

②顯微鏡法：顯微鏡法是一種∧為直接的測量。光學(xué)顯微鏡法師通過人眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法師通過電子掃描，獲取圖像，結(jié)合圖像分析技術(shù)進(jìn)行測量。它減少了人為觀測誤差，但制樣要求高、操作復(fù)雜且設(shè)備昂貴。

③沉降法：沉降法是20世紀(jì)七八十年代采用∧多的粒度分析技術(shù)。用沉降法測定顆粒時，細(xì)粉的沉降速度很慢，測定需要很長時間。同時，由于環(huán)境溫度的影響，超細(xì)顆粒的布朗運(yùn)動以及再凝聚等原因，得不到較高的測量精度。

④庫爾特法：庫爾特法是粒度分析的又一經(jīng)典方法。它不受顆粒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形貌、折射率以及光學(xué)特性的影響，幾乎適用于所有類型的顆粒測量。

⑤光散射法：激光測量法以其快速、準(zhǔn)確、便捷以及對樣品的非接觸的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)備受重視，得以迅速推廣應(yīng)用。它可以分為兩類：時域平均光散射法和動態(tài)光散射法。