江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

夾片組織：夾片組織結(jié)實(shí)平穩(wěn)牢靠，是磨刀質(zhì)量首要部位，任何磨刀時(shí)夾片組織不行有絲毫松動(dòng)，不然磨齒誤差嚴(yán)峻失控。

10、磨削行程。不論磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，不然齒面發(fā)生二面刀刃。

11、程序挑選：磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個(gè)不同程序挑選，視對(duì)產(chǎn)品要求度挑選，終磨削前角時(shí)主張運(yùn)用精磨程序。

12、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)發(fā)生很多鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，形成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有滿足冷卻也會(huì)燒合金。

圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析

鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。

鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好。現(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體，由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧?、平面度和端跳校?duì)單元發(fā)出指令，對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。

使用金屬圓鋸片的時(shí)候，我們必須要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)的選擇，特別是齒距，這會(huì)直接影響到鋸切能力、使用效果及穩(wěn)定性，關(guān)于金屬圓鋸片齒距的確認(rèn)，必須要經(jīng)過精密的計(jì)算。

一、金屬圓鋸片齒距的作用：

A、進(jìn)刀量

正確的齒距可以更精準(zhǔn)的提升或是降低進(jìn)刀設(shè)置，能起到更加效率的工作方式。

B、切斷加工時(shí)的速度

金屬圓鋸片的齒距如果選擇不當(dāng)，會(huì)降低鋸切時(shí)的速度，從而大大的減少生產(chǎn)，這對(duì)企業(yè)來說是不能容忍的，因此我們必須要選擇正確的齒距。

C、散熱

合理的齒距，更能有利益高溫的散發(fā)，有效減少鋸片的磨損，達(dá)到提升鋸片的壽命功效，也能防止因溫度過高而生產(chǎn)的崩齒等現(xiàn)象。

D、損耗

如果金屬圓鋸片的齒距是正確的，可以節(jié)省一些不必要的損耗，特別是機(jī)器的損耗（低功率）；

E、鋸切的工件質(zhì)量與成本

齒距如果偏大或小，會(huì)影響到鋸切工件的品質(zhì)，這對(duì)于企業(yè)發(fā)展而言非常不利，同時(shí)還會(huì)大大的增加成本，造成損耗嚴(yán)重。