分條機刀片規(guī)格 鎢鋼分條機刀片品牌 進口分條機刀片規(guī)格 希恒
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是否批發(fā) 批發(fā)
顏色 可定制
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加工 非標(biāo)可定制來圖可加工
產(chǎn)品編號 12581510
商品介紹
馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營:折彎機模具,精密刀片,數(shù)控刀具,數(shù)控折彎機剪板機
木材粉碎機刀片使用時的注意事項

我們都知道短木材粉碎機刀片原木的和板皮的一般選用斜口喂料,我們在喂料的時候要注意一下 以下的情況:

1、要檢查所需粉碎物料里面有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。如果有,就應(yīng)該及時清理,避免在粉碎木材的過程中造成粉碎機刀片的崩口。

2、還有就是在每天上班前檢查一下木材粉碎機刀片組當(dāng)中有沒有快要脫落的刀片,如果有就要及時更換。如果刀片有損壞,在工作過程中就有可能會脫落,若脫落在物料箱里,那將會造成一組刀片的全部報銷,嚴(yán)重的時候也會造成操作人員的傷亡。

3、先檢查一下刀片的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠再用手轉(zhuǎn)動輪子,輪子的旋轉(zhuǎn)方向是否和機器箭頭的指示方向相同,破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,動力機以及粉碎機的刀片潤滑是否良好。

4、隨時注意粉碎機刀片的運轉(zhuǎn),要是發(fā)現(xiàn)有雜音、震動、軸承與機體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,要及時的停機檢查。粉碎機在啟動后要先空轉(zhuǎn)兩分鐘,以保障電機啟動正常。

5、在投料過程中要盡量保持均勻,避免集中投料造成設(shè)備的負荷過大。

以上就是木材粉碎機的注意事項,馬鞍山希恒溫馨提示大家,一定要你注意以上幾點,這樣才能保證我么機器正常那個工作,也會避免一些不必要的人身安全事情發(fā)生。




粉碎機的價值體現(xiàn)在粉碎機刀片上

對于粉碎機來說,粉碎機刀片是為重要的部件之一。可以說粉碎機的價值都是通過粉碎機刀片來體現(xiàn)的,如果沒有粉碎機刀片,則粉碎機根本無法運作。也因此,粉碎機刀片的質(zhì)量和是否好用,直接影響了粉碎機在運作時候的效果和產(chǎn)出量。

那么什么樣的粉碎機刀片才是好的呢?粉碎機刀片應(yīng)該具備怎樣的特質(zhì)?又該如何挑選粉碎機刀片呢?

首先,一個好的粉碎機刀片要具備的特點就是耐磨性一定要好。人們?nèi)粘I詈凸I(yè)生產(chǎn)制作各種各樣的垃圾,廢棄材料也因此分為很多種類型,從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。一般來說如果是遇到比較軟的物料,那么對于粉碎機的工作來說還比較好運作,但一旦遇上的物料是硬度比較高的,對刀片的磨損會非常大。因此好的粉碎刀片一定要具備很高的耐磨性,這也使用的時間才能比較長久,不至于經(jīng)常需要更換,經(jīng)常更換粉碎機刀片可能會影響粉碎機的工作效率,降低粉碎機的產(chǎn)能。

其次,好的粉碎機刀片還應(yīng)該具備良好的韌性。粉碎機作業(yè)時需要撕碎的物料不可能是單一的一種,通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進行撕碎,這種情況對粉碎機刀片的考驗非常大。如果粉碎機刀片的韌性不夠,很有可能會導(dǎo)致粉碎機在撕碎一些比較硬的物料的時候產(chǎn)生崩裂。而倘若粉碎機運作的主要物料是偏軟性的,這種崩裂就直接導(dǎo)致了粉碎機刀具的浪費,是非??上覜]必要的。

因此選用耐磨性高和韌性高的粉碎機刀片才是保護粉碎機、提高粉碎機工作效率和提高粉碎機產(chǎn)能的重要途徑。材質(zhì)不夠好的粉碎機刀片可能會造成不必要的浪費,對于用戶來說既浪費時間又浪費精力,可能還是平白地浪費了用戶的錢。畢竟如果粉碎機的任何部件有問題,都是需要進行更換的。





合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬(稱粘結(jié)相)通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的粘結(jié)劑是Co,碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細以及合金的燒結(jié)工藝,含高硬度、高溶點的硬質(zhì)相愈多,合金的硬度與高溫硬度愈高,含粘結(jié)劑愈多,強度愈高,合金中加入TaC、NbC有利于細化晶粒,提高合金的耐熱性,常用的硬質(zhì)合金排號中含有大量的WC,TiC,因此硬度,耐磨性,耐熱性均高于工具鋼,常溫硬度達89~94HRA,耐熱度達到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類:鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)、鎢鈦鉭(鈮)鈷類(YT)與碳(氮)化鈦類(YN)。

YG鎢鈷類其分為K類合金,其特點抗彎強度與韌性比P類高,能承受對刀具的沖擊,可減少切削時的崩刃,但耐熱性比P類差,因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料,同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀,K類合金導(dǎo)熱性較好,有利于降低切削溫度,此外,K類合金磨削加工性能,可以刃磨出較鋒利的刃口,故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能,分為三大類:

鎢鈷類硬質(zhì)合金 - YG主要成分:碳化鎢(WC)、鈷(Co)

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 - YT主要成分:碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、鈷(Co)

鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金 - YW

主要成分:碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)、鈷(Co)





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