東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營(yíng)：色母粒
添加色母后注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題

在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶”這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：     1.注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。     2.注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。     3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好?！肮に嚪矫婵勺魅缦抡{(diào)試：     (1).將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高     (2).給注塑機(jī)施加一定背壓。     如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。    

使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡

使用色母塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)腫脹與鼓泡有些塑料制件在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。解決措施：1．有效的冷卻。降低模溫，延長(zhǎng)開模時(shí)間，降低料的干燥與加工溫度。2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動(dòng)阻力。3．提高保壓壓力和時(shí)間。4．改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

黑色母的質(zhì)量怎么判別（三）----流變性要好

流變性和流動(dòng)性是決定黑色母質(zhì)量的第三個(gè)重要因素。如果一個(gè)色母本身就有很好的色散性，但它不能流進(jìn)所需鑄造的材料中，則生產(chǎn)效果也不理想。一般情況下，生產(chǎn)色母用打底樹脂的流變性較大。為節(jié)約成本，有些色母粒生產(chǎn)工業(yè)上可重復(fù)使用的樹脂載體材料、廢料或再生料。這樣產(chǎn)生的色母的流變性能將大大降低，如果流變性不好，鑄模聯(lián)盟在循環(huán)時(shí)間和外觀處理方面都會(huì)有問(wèn)題。需要指出的是，如果色散性和流變性不高，一些色母的終用戶可以通過(guò)提高稀釋比來(lái)彌補(bǔ)，盡管這種方法只能增加使用色母的成本。有稀釋比的色母可輸出均勻均勻的色散黑色。