馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
折彎機(jī)模具的安裝調(diào)整方法

今天希恒小編先來為大家講解一下一般折彎機(jī)模具的折彎順序：

1 、先短邊后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊后折長邊有利于工件的加工和和折彎模具的拼裝

2 、先外圍后中間：正常情況下，一般是從工件的外圍開始向工件的中心折

3 、先局部后整體：如果工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部分

4、 考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或工件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序

機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎機(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。

行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到蕞高處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

空隙的調(diào)整

蕞后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

角度調(diào)整

調(diào)整折彎機(jī)模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。

折彎機(jī)模具的標(biāo)準(zhǔn)尺寸

常用尺寸形狀的折彎機(jī)模具，往往還要根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需要，設(shè)計(jì)定做各種模具來滿足產(chǎn)品對成型要求。我們是專業(yè)數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)廠家，模具定做時，你把要折彎的產(chǎn)品詳細(xì)尺寸圖紙發(fā)給我們希恒，剩下事情讓我們來做，一切就這么簡單！

細(xì)節(jié)要求：

1. 模具外觀要光滑平整，不能有毛刺，以免劃傷產(chǎn)品表面，影響產(chǎn)品外觀。

2. 上下模具必須進(jìn)行發(fā)黑處理。

3. 模具要用激光打字，標(biāo)明模具的一些必要信息如：材料、長度、角度、刀尖R角等

使用通用的標(biāo)準(zhǔn)模具，那么更換工件時對機(jī)器調(diào)整也會簡單很多。前拖料、后擋料和安全裝置都保持在同一位置。因?yàn)槟＞叩母叨认嗤钥梢灾苯犹砑蝇F(xiàn)成的模具，確保新模具與加工工件相匹配即可。許多質(zhì)量很好的折彎機(jī)模具都是按照公制標(biāo)準(zhǔn)制造的，所以V型開口模具實(shí)際上是6mm。而且，在板材折彎中會產(chǎn)生輕微的橢圓半徑，所以只需靠近就可以折彎出合適的工件折彎機(jī)。操作員會使用不同的模具來加工相似或相同質(zhì)量的工件。如果他們不能正確使用模具，就無法加工出合格的工件。他們利用模具工作，但是這個工作過程不是高?；蛘叱掷m(xù)循環(huán)的，那么就會嚴(yán)重阻礙工作流程。模具選擇遵循一個非常簡單的原則:在盡可能短的時間內(nèi)獲得質(zhì)量最佳的工件。

折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

折彎機(jī)模具的材質(zhì)選用

從數(shù)控折彎機(jī)模具發(fā)展歷程看，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，數(shù)控折彎機(jī)模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)模具材料并獲得廣泛應(yīng)用；二十世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機(jī)模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀(jì)70年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。