無錫方格環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 垃圾焚燒爐
焊接件-無錫方格環(huán)保-主營焊接件公司
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選擇正確的焊接工藝形式、材料和工序
在焊接接頭坡口形式的選擇上,為了使電弧能夠充分深入焊透至焊縫的根部,需要在接頭上開一個坡口,在選擇坡口的形狀時,應選擇易加工的坡口形式,并且保證焊縫能被完全焊透,從而達到降低焊接成本和減少焊后變形可能性的效果。
在選擇焊接用材料時,應當充分考慮到母材的具體化學成分、物理力學性能、接頭的形式等因素。如果沒有正確選用焊接用材料,就會很容易使焊縫的過渡區(qū)產(chǎn)生脆裂現(xiàn)象。因此,進行超低溫焊接時,應在保證設(shè)計強度的前提下,盡量選用低氫堿性或者鈦鈣型的焊條,因為其屈服強度比較低、沖擊韌性比較好;同時對焊條進行預加熱,從而提升焊條的強度.
鋼結(jié)構(gòu)的加工制造隨著結(jié)構(gòu)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)的制造工業(yè)機械化水平也在不斷提高。從設(shè)計入手,結(jié)合制造工藝,促進產(chǎn)品的定型化、標準化、系列化,形成加工流水線,促進批量化生產(chǎn),降低造價。我國鋼結(jié)構(gòu)自19世紀開始發(fā)展,隨著工廠內(nèi)加工工藝和管理模式的日漸成熟,新型智能化加工設(shè)備的推陳出新,復雜鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的加工質(zhì)量也到了進一步保障,加工效率大幅提高。
鋼結(jié)構(gòu)加工焊接殘余應力及裂紋的控制措施
焊接殘余應力的控制方法有四個方面:
(1)減小焊接尺寸。
(2)減少焊接約束。
(3)焊接順序科學合理。
(4)降低焊接件的剛度以創(chuàng)建自由收縮的條件。
對于焊接裂紋:
(1)選擇合適的焊接材料并控制焊接的化學成分,以減少毛料和焊接材料中的低熔點共熔物質(zhì)。即,s含量等分離元素是為了防止熱裂紋的發(fā)生。
(2)通過控制焊接工藝參數(shù)(如焊接速度、電流等),使焊接截面寬度和深度比符合工藝規(guī)范,可以有效控制列輸入。
(3)有效控制對焊前預熱和焊后冷卻,改善焊接接頭組織,有效控制t8/5,提高焊接和HAZ性能,避免冷裂紋發(fā)生。