常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
單錐真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)

（1）有效熱面積是容器內(nèi)面積的140％。物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由加熱后的螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過(guò)程中始終在分散運(yùn)動(dòng)，保證了均衡受熱。

（2）配備有滲氣裝置。可在干燥過(guò)程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其他物質(zhì)。通過(guò)盤(pán)旋在容器夾套內(nèi)的管道將加熱后的上述物質(zhì)從的底閥周邊送入物料中，可起到保護(hù)物料、改變物料運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。

（3）真空捕集裝置安裝在容器上部，在過(guò)程中不易被物料堵塞。捕集器內(nèi)的反沖裝置可在干燥過(guò)程中隨時(shí)對(duì)吸附在表面的物料進(jìn)行反沖，保證了真空抽氣的管路暢通無(wú)阻。

（4）可人工進(jìn)料或真空進(jìn)料，且可與相關(guān)的進(jìn)料裝置對(duì)接使用。設(shè)備的卸料閥采用該公司研制的大口徑半球閥。卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開(kāi)啟或手動(dòng)開(kāi)啟，并視不同的需求加裝清洗和加氣裝置。

（5）可針對(duì)物料的不同特性改進(jìn)相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。對(duì)液態(tài)或半液態(tài)黏性物料的干燥可實(shí)現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到普通烘箱再經(jīng)過(guò)雙錐干燥器干燥（真空回轉(zhuǎn)干燥器），然后粉碎，又再干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。

（6）整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)易、清潔方便、實(shí)現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)，每一批次的物料實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的過(guò)程控制。  

單錐真空干燥機(jī)的球截面閥

真實(shí)的球截面閥

粉體、液體和氣體密封

偏心軸結(jié)構(gòu)、密封面無(wú)摩擦

無(wú)阻礙，在直徑方向全部打開(kāi)

衛(wèi)生型和GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、無(wú)死區(qū)、無(wú)殘余物料、易清洗

結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)材料是SUS316、SUS304不銹鋼

結(jié)構(gòu)無(wú)鑄造零件，不存在氣孔和縮孔缺陷

密閉的軸承室

標(biāo)準(zhǔn)的表面處理，內(nèi)部Ra0.4μm，外部Ra0.8μm

設(shè)計(jì)可用于全真空和0.25Mpa壓力

設(shè)計(jì)可通入氮?dú)?，有利于真空干燥和消除攪拌死?

設(shè)計(jì)可通入清洗液，對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行清洗

設(shè)計(jì)可安裝過(guò)濾器，防止出料時(shí)排出粉塵

單錐真空干燥機(jī)可滿足的要求

滿足GMP和FDA標(biāo)準(zhǔn)。

滿足真空、正壓、或高溫操作工況，當(dāng)真空或壓力達(dá)到一定程度時(shí)并可以保壓一定時(shí)間。

可以真空上料，避免一些輕質(zhì)細(xì)粉人工投料時(shí)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。

可以在物料混合過(guò)程中進(jìn)行加熱或冷卻工藝。

配置CIP在線旋轉(zhuǎn)清洗噴淋球，用于設(shè)備清洗。

可設(shè)計(jì)成抽真空或帶壓操作。

配備冷熱夾層。

上蓋按用戶要求設(shè)計(jì)成封頭結(jié)構(gòu)形式。

密封裝置：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機(jī)械密封。

出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。

可配置噴液裝置。

增加切碎裝置，能切碎任何尺寸的聚合物，以滿足工藝要求。