

河北千眾泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
壓濾機氣動抽料泵定做-壓濾機氣動抽料泵報價-千眾
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1、保證合理的入料粒度
我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)了煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時,可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機,回收粗物料,將離心機離心液返回壓濾機入料,這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成,又可以改善壓濾機工作狀況。
2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度
理論上講,壓濾機入料濃度越高越好,濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機,過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機入料濃度應保持在400-600g/L,這樣,既可以保證壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。
3、保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程中的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快。但是,過高的入料壓力容易造成設備的磨損,在入料初期,濾室的封閉性還不理想,所以,板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力應控制在0.11-0.12MPa,否則會造成壓濾機跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外,現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力)的合理調(diào)整。
壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過性好,在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞,顆粒也不會卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結(jié)構簡單、易維修,獨特的結(jié)構設計,在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時,無需拆卸管道就能完成
壓濾機進料泵,不是簡單的按照機器來配置的。
因為處理物料不同,要求進料速度不同。所以,這個才是決定泵流量和壓力的根本。
物料的情況,同樣決定泵的形式,一般現(xiàn)在進料泵會用容積泵,比如,隔膜泵,螺桿泵,轉(zhuǎn)子泵,柱塞泵等等渣漿泵,離心泵等等
