對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。它不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。對(duì)焊法蘭連接是不銹鋼閥門中用得多的連接形式。對(duì)焊法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便

2、凹凸式：工作壓力比較高，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐化侵蝕 性介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))中使用較廣泛，密封效果較好。帶頸法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。

4、梯形槽式：用橢圓形(由圓形變成的長(zhǎng)圓形)金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6、O形圈式：這是一種較新的對(duì)焊法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)加工過程：

一、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。對(duì)焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。
二、對(duì)焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料要烘干；二是進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、爐體密封性。對(duì)焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
四、保護(hù)氣壓力。為了防止對(duì)焊法蘭出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。
五、退火氣氛。對(duì)焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。