是柔軟性和透明性最差的品種.當(dāng)需要柔軟性及透明性佳的制品時(shí)，則應(yīng)選用購(gòu)物袋低密度聚乙烯。線型低密度聚乙烯LLDPE的機(jī)械強(qiáng)度介于普通高密度聚乙烯與低密度聚乙烯之間，其優(yōu)點(diǎn)是穿刺強(qiáng)度、撕裂傳播強(qiáng)度高.耐應(yīng)力開(kāi)裂性能突出.此外，它的熱封合性能也優(yōu)于高密度聚乙烯和普通低密度聚乙烯包括具有良好的夾雜物可封合性及較高的熱封合強(qiáng)度，但透明性及成型性能稍差.常需加入低密度聚乙烯或加工助劑PPA以改善加工性當(dāng)與LDPE混用時(shí)還可改善產(chǎn)品的透明性，但要部分地降低強(qiáng)度、熱封合等性能:在線型低密度聚乙烯中，因共聚單體烯烴的不同.性能差別也很大.其中以辛烯類線型低密度聚乙烯件能較佳.己烯類線型低密度聚乙烯性能次之，丁烯類線型低密度聚乙烯性能更差一些。調(diào)試過(guò)程，打開(kāi)墨泵電源開(kāi)關(guān)檢查堪泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，循環(huán)墨骨是否暢通，是否有漏墨、塞墨現(xiàn)象。

購(gòu)物袋印刷中版輥耐印率可達(dá)200萬(wàn)印，甚至可超過(guò)300萬(wàn)印，大大超過(guò)平版、凸版印版的使用壽命。對(duì)大批量印刷的產(chǎn)品，充分體現(xiàn)了其經(jīng)久耐用的優(yōu)越性。印刷速度快由于采用圓壓圓方式，不存在沖擊力，再加上采用了先進(jìn)的電子控制設(shè)備，為印刷速度的提高創(chuàng)造了有利的條件。近年來(lái)，由于油墨配方的完善、烘干裝置的改進(jìn)，更使高速印刷成為可能。目前卷筒印刷速度高達(dá)400米每分鐘左右，這是其他印刷設(shè)備所無(wú)法企及的。按照分子結(jié)構(gòu)與制造方法的不同，有普通購(gòu)物袋原料聚乙烯、線型聚乙烯LLDPE和茂金屬聚乙烯PE之分。以上3點(diǎn)是凹版印刷機(jī)大的特點(diǎn)。同時(shí)凹版印刷機(jī)印刷的產(chǎn)品印刷油墨層厚實(shí)、層次豐富、立體感較強(qiáng)，故凹印產(chǎn)品的質(zhì)量明顯高于凸印、平印產(chǎn)品

購(gòu)物袋印刷中要根據(jù)印后的加上內(nèi)容(復(fù)合加工及其他特殊加工來(lái)選定。要根據(jù)用戶的質(zhì)量要求顏色、光澤、加工適應(yīng)性等來(lái)選定。顏色的選擇應(yīng)根據(jù)被印刷薄膜的圖案設(shè)計(jì)來(lái)決定。由塑料印刷品在商店和流通過(guò)程中的裝橫價(jià)值和保存期限考慮油墨是否有必要的耐光性、耐久性。對(duì)化妝品和油脂類包裝，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可選雙組分反應(yīng)型的照相凹版油墨。取決于內(nèi)裝物的種類不同，如酸、堿及其他具有反應(yīng)性的物質(zhì)，油墨往往容易發(fā)生轉(zhuǎn)化或變質(zhì)，故需要油墨有一定的耐藥品性。印刷品加工時(shí)如熱封口由于受熱，油墨部分會(huì)發(fā)生劣化或剝落的情況，故要求油墨具有不同的耐熱性等。到了20世紀(jì)50年代初，由于聚乙烯等塑料薄膜應(yīng)用于包裝印刷材料，同時(shí)由于制版材料采用柔性橡膠或感光性合成樹(shù)脂。溶劑的功能和選用，對(duì)樹(shù)脂的溶解能力溶劑能溶解樹(shù)脂或添加劑及助劑，賦予流動(dòng)性。