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方形鋼管常識介紹

方形鋼管強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。

方形鋼管理論重量公式

方形鋼管支重量計算公式：4個邊相加*厚度*0.00785*長度

方形鋼管支重量計算公式：（邊長+邊長）*2*0.00785*壁厚*長度。

方形鋼管焊接的工藝要求

方形鋼管焊接按工藝要求加工對接焊坡口，預留間隙拼接。而焊接接頭的設(shè)計在焊接工程中是較薄弱的環(huán)節(jié)。坡口形式對控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量有著很重要的作用。

工藝要求是將層焊縫必須焊透，保證背面成形良好，焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)，為減少方矩管焊接變形，對焊接生產(chǎn)的原則采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小，有利于應力的分散和釋放，避免在焊接中產(chǎn)生復雜的應力。直通擺動焊時焊接所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次，而且由于連續(xù)擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大，因而焊后收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次溫度場，每次都出現(xiàn)一個較窄的塑性變形區(qū)，因而塑性變形區(qū)的平均寬度要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續(xù)一次填滿的擺動焊接變形就更小。

方形鋼管制管生產(chǎn)有什么要求？

方形鋼管制管生產(chǎn)質(zhì)量標準拋光均勻，無黑線，無手感，無花紋，研磨寬度保持在0.6 --- 0.8 cm。厚度不大于0.38（含）。焊道位于產(chǎn)品的正角上。焊縫均勻分布在管道兩側(cè)。拋光后不允許偏置以避免黑線。

焊接平滑，內(nèi)部保護白色，不變色，每個產(chǎn)品必須內(nèi)部保護。管表面尺寸均勻，無凹面，無波浪，無應變，無壓力損傷，無壓力點。厚度為0.5或更小的不銹鋼管的表面制成鼓，四邊凸出的程度是均勻的，凸起的程度與鞋跟的厚度有效地結(jié)合，并且拋光后沒有不均勻性。

管截面切口是平的，沒有斜切，在噴嘴處沒有變形，并且在管的拐角處沒有殘余的毛刺。管角成形角度均勻，沒有鉤角，焊接角度沒有尖角，沒有刀刃形狀。焊接成型后，焊接接頭中沒有波浪。焊道的厚度為0.38（含），焊縫位于管道的拐角處。焊縫的厚度為0.45（含），焊縫位于管道的側(cè)面，以避免劇烈的通風。

對角線30線內(nèi)的對角線公差。打印完整且清晰，每個產(chǎn)品都必須加蓋章。 方距管必須在管表面中間擊中，不允許撞擊管角，并且管子在小表面中間被擊中。根據(jù)生產(chǎn)要求+0.5厘米，不得減少或超過。產(chǎn)品規(guī)格，厚度，長度和數(shù)量都是準確的。