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球磨機用到的襯板有階梯襯板

球磨機用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個是鑄鋼件，一個是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動經(jīng)固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。在球磨機的運用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因為階梯襯板需要極高的硬度來應(yīng)對物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。其他采用高錳鋼材質(zhì)，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質(zhì)來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢，主要根據(jù)工況條件來選擇材質(zhì)。

影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用

多年來，因國內(nèi)球磨機襯板普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅硬并兼有良好的任性。但是，在球磨機襯板的材質(zhì)應(yīng)用中，高鉻襯板在中、小型磨機上的使用是成功的，在大型球磨機上使用時易出現(xiàn)脆斷，影響設(shè)備的正常運行。為決絕高鉻鑄鐵襯板斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復(fù)合，生產(chǎn)雙金屬復(fù)合襯板，目前已報導(dǎo)的雙金屬復(fù)合襯板制造技術(shù)多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結(jié)合層強烈等不足，影響高鉻鑄鐵襯板的推廣使用。

球磨機大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化

隨著社會資源量需求的增大與原礦品位的降低，選廠磨礦任務(wù)越來越大，由于球磨機大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化、并與自動化管理等優(yōu)點，使得磨機大型化成了現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主要方向。球磨機襯板有著保護磨機筒體內(nèi)壁、影響磨礦介質(zhì)運動規(guī)律等作用，由于以傳統(tǒng)采用的“比例放大”原則存在很大的缺陷，在大型球磨機襯板生產(chǎn)與設(shè)計過程中為了提高磨礦效率，人們對合適的襯板外形進行了探究。