我公司生產(chǎn)塑料擠出生產(chǎn)線:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類擠出生產(chǎn)設(shè)備。穩(wěn)定高產(chǎn)、操作簡便、耐用,歡迎咨詢了解。
排除塑化不良的方法
(1) 按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)卣{(diào)高溫度。
(2) 要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果。
(3) 利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑料的塑化和致密性。
(4) 選配模具時,模套適當(dāng)小些,加強(qiáng)出澆口的壓力。

產(chǎn)生燒焦的原因
(1)溫度控制超高造成塑料燒焦。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗,燒焦物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而燒焦。
(4)停車時間過長,沒有清洗機(jī)頭和螺桿,造成塑料分解燒焦。
(5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解燒焦。
(6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后燒焦。

排除方法
(1) 絞合導(dǎo)體的緊壓要符合工藝規(guī)定。
(2) 半成品不符合質(zhì)量要求,應(yīng)處理好后再生產(chǎn)。
(3) 臟物,纜芯或線芯要預(yù)熱。

1、常規(guī)、低填料、高填料結(jié)構(gòu)區(qū)別
(1) 螺棱、螺槽幾何形狀及配對關(guān)系
CaCO3含量少:螺棱與螺棱之間要大
CaCO3含量多:螺棱與螺棱間隙要小,目的是提高剪切力,增加塑化
(2)各區(qū)域段作用。螺桿一般分為:進(jìn)料段、壓縮段、擋料段、混煉段、排氣段、計量段。
進(jìn)料段:一般輸送段螺棱間隙大,輸送快,反之,則小。具體還與配方、CaCO3成分有關(guān)。
壓縮、擋料、混煉:主要影響是塑化能力的好壞,如果壓縮前都沒有擋料,則可增加塑化,如果設(shè)有一個擋料,則不適宜于高鈣,混料與壓縮設(shè)在一起,一般只適宜與低鈣。
排氣段:可以從真空口觀察料塑化能力,有粒狀、粉料狀、帶狀。
計量段:螺棱間隙大,擠出快,反之,則小。
2、低填料、高填料結(jié)構(gòu)特征介紹:低填料螺桿進(jìn)料段、壓縮、混煉是聯(lián)在一起,在車加工時進(jìn)料段后一段導(dǎo)程變小變成壓縮段,再壓縮段上開槽,加2圈擋料,從而增加塑化,后面的排氣段、計量段相對螺棱間隙大一點(diǎn);高填料螺桿結(jié)構(gòu)由進(jìn)料段、擋料、壓縮、擋料、混煉、排氣段、計量段,進(jìn)料段與計量段螺棱間隙較小。
3、 螺桿、機(jī)筒恒溫控制結(jié)構(gòu)介紹
內(nèi)循環(huán):蒸餾水自動循環(huán)
外循環(huán):螺桿溫度控制可以設(shè)置,可以控制料溫,在開機(jī)過程中及生產(chǎn)過程可以保護(hù)螺桿,穩(wěn)定生產(chǎn)。如果不用,對型材的加工工藝來講制品要變色。
機(jī)筒溫度控制:有風(fēng)冷和油冷兩種,相對來講,油冷溫度控制精度大于風(fēng)冷溫度控制精度,但油路使用過程中易堵塞,故障率高于風(fēng)冷。