啤酒設備的釀造工藝：
有一套穩(wěn)定的啤酒設備，操作可以簡單也可復雜，但設備穩(wěn)定，溫度控制要穩(wěn)定，時間控制精，設備保壓情況好等等，人為因素盡量減少對產品的干預，將傳統(tǒng)啤酒工藝標準化，將IPA等啤酒做出特點來。
設備從粉碎開始說，對于啤酒廠來說，粉碎是一個系統(tǒng)，分為干粉碎和濕粉碎，主要流程是從原料倉到料倉，粉碎之后再風送，整個過程永磁筒除鐵等雜質。
輸送到糖化系統(tǒng)，開始糖化，糖化過程分為一段糖化和兩段糖化，對溫度時間控制要求比較高，普通啤酒廠是五器糖化，精釀啤酒多做到四器糖化。
因為我們從本質上要阻止輔料大米玉米糖漿等的添加，所以我們去掉糊化鍋，如果連續(xù)生產，糖化部分還需要增加熱水罐，這樣可以節(jié)省能源也幫助糖化過程的洗糟。
啤酒設備生產工藝流程的控制。溫度壓力糖度精。保障整個過程控制正確。發(fā)酵罐上配件要求較高，暫時不多贅述。
做酒之前的CIP清洗系統(tǒng)比較重要，做酒講究七分衛(wèi)生三分工藝，其實不只是清洗系統(tǒng)重要，個人在才做過程中衛(wèi)生的控制也是及其重要，接種酵母，充氧，接酒等等一些工藝過程都需要你控制好衛(wèi)生條件，我們在干投酒花的時候一是掌握好干投的時間二是注意衛(wèi)生，時間和工藝不多說，主要是主發(fā)酵過程中干投，否則一罐酒就浪費了。

啤酒設備使用注意事項：
1、設備清洗嚴禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設備長時間不用，請在停用前將設備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設備長時間不用后重新起用前，請將設備徹底清洗，可重復清洗幾次。
3、換熱器長期運行后或長時間不用后，應該拆開清洗，清洗時禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經老化的密封墊片要及時進行更換。
4、設備要定期檢查各電機、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機及液壓裝置油位情況，攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉、反轉，發(fā)現泵有滲漏情況及時更換泵密封。
5、經常檢查粉碎機料斗內有無異物雜質，檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。

小型啤酒設備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質呈素流狀態(tài)。若用高出設計流量20%-30%的清洗液進行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設備機件和機器的清洗:對于啤酒設備機件的清洗沒有一個固定的模式,可以根據設備清洗的一般步驟進行清潔。
3、管路洗滌，須重視對二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

精釀啤酒設備發(fā)酵過程中有很多流程要處理，麥芽的壓碎，擠汁，檢查PH水平，過程需要花費大量的時間和精力，發(fā)酵過程緩慢有很多原因，下面介紹下啤酒設備發(fā)酵過程緩慢有哪些原因？
1、溫度
酵母當在20-23華氏度的溫度范圍內發(fā)酵時，往往效.果.好。如果恒溫較差，可能發(fā)酵非.常緩慢，發(fā)酵的大多數在較涼爽的地方，如車庫，地下室，酒窖和廚房，如何解決溫度問題，將發(fā)酵容器包裹在厚厚的毯子中，例如被子。放在離開地面的地方，使用溫度計來跟蹤發(fā)酵溫度。盡量讓發(fā)酵遠離溫度波動很大的區(qū)域，例如走廊，門，以及有太陽照射的房間。溫度過高會損害酵母，造成有害和其他微生物的滋生。
2、酵母過期
買酵母之前沒有檢查過期日期，在室溫下儲存的酵母保質期一年左右。放在冰箱里長達兩年。
3、不能采用蒸餾水
使用干凈的水精釀啤酒是一種常見的錯誤觀念，可能會導致發(fā)酵過程緩慢。蒸餾水不僅沒有營養(yǎng)成分，而且還去.除了大量的氧氣，氧氣是酵母發(fā)酵的組成部分。使用天然泉水比較好，如果已經使用蒸餾水，用勺子攪拌增加一些氧氣混入進去。添加酵母營養(yǎng)素和二銨磷酸鹽，為酵母發(fā)酵和提供所需的營養(yǎng)，實現健康的發(fā)酵。
4、發(fā)酵完成
大多數發(fā)酵需要1-2周才能完成，每隔一段時間，用比重計檢查，檢查二氧化碳是否逸出，使用桶式發(fā)酵罐，蓋子的密封會開始失效，讓二氧化碳逸出。在這種情況下，發(fā)酵會暫停。