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振動研磨機的良好運行技術方式

振動研磨機廠家對于生產(chǎn)技術是不斷改進的，使得設備越來越精進，那么在技術上的特點是什么呢？

，它受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但在振動電機 中，這種變化就非常小。第二，激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低，因 為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。第三，可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方 向，只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅。

振動研磨機的良好運行技術方式

其實對于振動研磨機的維護保養(yǎng)也很簡單，由于它不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整、重量調 整等維修工作就可以免除，僅需要定期維修軸承。

振動研磨機環(huán)保處理的這種方式被廣泛用于各行業(yè)精密零件的研磨拋光，但是一定要注意正確運行。

在安裝機床的時候，應該做到符合機械說明書規(guī)定的安裝條件和要求，在經(jīng)濟條件許可的條件下，應將振 動拋光機與普通機械加工設備隔離安裝，以便維修與保養(yǎng)。操作人員應十分熟悉所用機械部分、電控系統(tǒng)、強 電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機械和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確使用和維護 數(shù)振動研磨機。而對于長期不使用的設備，也應經(jīng)常通電，使其空運行。

特別是在空氣濕度較大的梅雨季節(jié)，應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)控內(nèi)的潮氣，以電 子部件的性能穩(wěn)定可靠。

振動研磨機設備特點：

1、一次可研磨處理大量的工件，隨時抽查零件的加工情況，自動化、無人化作業(yè)，操作簡單方便，一人可操作多臺機器，大大提高了工作效率和企業(yè)成本的節(jié)省。

2、內(nèi)襯膠分為聚氨脂PU膠和橡膠，聚氨脂耐磨是橡膠的3-5倍，厚度在8-15mm，使用壽命更長。

3、采用螺旋翻滾流動，三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，以及表面的精度。

振動研磨機的優(yōu)勢：

1、采用世界上先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨，從而去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等?？筛鶕?jù)工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑，可大大提高工件表面的光整及光亮度。

2、適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6-10倍。

3、加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

4、振動研磨機能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

振動研磨機

振動研磨機主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該機型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。

1.通過轉速使小金屬滾動磨擦去銹去油，拋光，去毛刺，使用普通磨料打到光亮如新！

2.除銹，拋光，去毛刺期間短，通過馬達帶動皮帶盤，皮帶盤帶動滾桶水平旋轉，轉速在60~70r/min之間.，只需40分鐘，每次注入小金屬產(chǎn)品1000斤.省工省時又省力.具有噪音小，使用方便等優(yōu)點。

3.磨料各地都有，每次僅需5角錢的磨料，就能達到除銹去油拋光，去毛刺效果.

4.無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，把磨料一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有一點雜質.

5.振動研磨機，光飾機，除銹機，研磨機主要適用于金屬、有色金屬和非金屬制品的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓和光亮拋光。特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。該機型適用于中等或較大尺寸零件的表面光整。