氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥的閥板與閥座的密封面為斜圓錐布局，在閥板斜圓錐外面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)理環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)理螺栓裝配一起的布局。這種布局有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，金屬硬密封氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。 采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的兩重長處，不管在低平和低溫情況下，均具有零滲漏的密封機(jī)能。實(shí)驗(yàn)證實(shí)池正流狀況(介質(zhì)流動(dòng)偏向與蝶板遷移轉(zhuǎn)變偏向雷同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的感化產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐外面與閥座密封面擠壓越緊，密封后果越好。1、軟密封氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥由于多層軟硬疊式密封圈牢固在閥板上，當(dāng)閥板常開狀況時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖洗，金屬片夾層中的軟密封帶受沖洗后，直接影響密封機(jī)能。2、受布局條件的限制該布局不適應(yīng)做通徑DN200如下閥門，原因是閥板整體布局太厚，流阻大。3、因襯膠氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

4、高機(jī)能氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)雙側(cè)多層不銹鋼片構(gòu)成。