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圓鋼的工藝參數(shù)

圓鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。圓鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

中國(guó)GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國(guó)ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150

化學(xué)成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

熱處理

鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數(shù)

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

圓鋼的制造方法和用途

圓鋼制造方法：

對(duì)圓鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)圓鋼的壽命影響很大。對(duì)圓鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高圓鋼的質(zhì)量。

圓鋼用途：

除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。

圓鋼在漿和造紙的出產(chǎn)過(guò)程中具有杰出的耐腐蝕的功能

圓鋼在漿和造紙的出產(chǎn)過(guò)程中具有杰出的耐腐蝕的功能。并且圓鋼還耐海洋和腐蝕性工業(yè)大氣的腐蝕。那么與碳素鋼沒(méi)有太大的不一樣。但兩者均是含碳量越高則切削功能越差。

礦漿管道圓鋼的能夠是無(wú)縫鋼管、高頻直縫觸摸焊鋼管、雙面埋弧直縫焊鋼管，但思索疑問(wèn)到管道出資的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)送量的贏虧均衡點(diǎn)，管道長(zhǎng)度是經(jīng)濟(jì)的。

新規(guī)范的技能要 求比舊版本更高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量需求也逾越舊的規(guī)范。為此，業(yè)內(nèi)人士斷語(yǔ)，原先能夠運(yùn)用普合格的管子，履行新規(guī)范之后，需求出產(chǎn)鋼板來(lái)代替，圓鋼之外，還有一些特別原料的沉積硬化工字鋼等。用以制造連任資料有碳素鋼、調(diào)質(zhì)鋼和希有資料。特別的一種高壓氣兒瓶、壓力器皿用管的首要商場(chǎng)。