污水泵和清水泵的區(qū)別
清水泵屬于離心泵范圍,清水泵結(jié)構(gòu)和原理和一般離心泵是一樣的。
普通清水泵是以獲得最0高效率而設(shè)計的,也就是說,清水泵的水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得最0高效率的最0佳組合。對污水泵、這類有特殊要求的泵其效率不可能超過同一時期的清水泵效率。
清水泵、效率低于清水泵的主要原因是它們的過流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關(guān)。清水泵流道加寬是為防止阻塞。
污水泵屬于離心泵范圍,結(jié)構(gòu)和原理和一般離心泵是一樣的。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升,減少出水量將增大水泵負荷。清水泵也有自身的結(jié)構(gòu)特點,污水泵的揚程都不高,由于污水中雜物較多,葉輪的間隙比清水泵大。清水泵容易產(chǎn)生的故障,和一般離心泵也是相似的,因為抽污水,所以葉輪磨損較快。
自控自吸清水泵體裝置步驟
自控自吸清水泵體裝置步驟
控自吸清水泵體為基準(zhǔn)裝置電動機。由于個別的泵體比電動機重,而且它要與其余裝備用管路互相銜接,當(dāng)其余裝備裝置好后,自控自吸清水泵體的地位也就肯定了,而電動機的地位則可依據(jù)自控自吸清水泵體的地位來作恰當(dāng)?shù)恼{(diào)劑。
自控自吸清水泵體的裝置步驟如下:
第0一步、自控自吸清水泵體的吊裝
關(guān)于小型泵,可用24人抬起放到基座上。關(guān)于中型泵,可應(yīng)用拖運架和滾杠在斜面上滾動的方式來運輸和裝置。關(guān)于大中型泵,可應(yīng)用人字木起重架進行吊裝,有時也應(yīng)用單木起重桿和其余滑輪組配合起來進行吊裝。此外,還可應(yīng)用廠房內(nèi)或基本上空原
有的起重機械(如橋式起重機、電動葫蘆等)將泵間接吊裝到基本上。吊裝時,應(yīng)將吊索捆綁在自控自吸清水泵體的下部,不得捆綁在軸或軸承上。
第二步、自控自吸清水泵體的測量和調(diào)劑
泵體的測量與調(diào)劑包含找正、找標(biāo)高及找平三個方面。
第三步、找正就是找正自控自吸清水泵體的縱、橫中央線。自控自吸清水泵體的縱向中央線是以泵軸中央線為準(zhǔn);橫向中央線以出口管的中央線為準(zhǔn)。在找正時,要遵照已裝好的裝備中央線(或基本和墻柱的中央線)來進行測量和調(diào)劑,使自控自吸清水泵體的縱、橫中央線契合圖紙的請求,并與其余裝備很好地銜接。自控自吸清水泵體的縱、橫中央線按圖紙尺寸許可偏向為士5mm規(guī)模之內(nèi)。
第四步、找標(biāo)高泵的標(biāo)高是以泵軸的中央線為準(zhǔn)。找標(biāo)高時個別都用水準(zhǔn)儀來進行測量。測量時,把標(biāo)桿放在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點上,測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,而后將標(biāo)桿移到軸頸上,測出軸面到鏡心的間隔,而后便可按公式盤算出泵軸中央線的標(biāo)高。
泵軸中央的標(biāo)高=(鏡心的高度一軸面到鏡心的間隔一泵軸的直徑)÷2
標(biāo)高的調(diào)劑,也是用增減自控自吸清水泵體的支腳與機座之間的墊片來實現(xiàn)的。泵軸中央標(biāo)高的觔偏向為士10mm。
第五步、找平自控自吸清水泵體的中央線地位及標(biāo)高找好后,便開端調(diào)劑自控自吸清水泵體的程度,首先用精齡0。05mm÷m的方程度儀,在自控自吸清水泵體前后兩端的軸頸上進行測量。調(diào)劑程度常,可在自控自吸清水泵體支腳與機座之間加減薄鐵皮來調(diào)劑。自控自吸清水泵體的程度許可偏向個別為0。普通清水泵是以獲得最0高效率而設(shè)計的,也就是說,清水泵的水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得最0高效率的最0佳組合。3-0。5mm÷m。
自控自吸清水泵體的中央線地位、標(biāo)高和程度度找好后,便可把自控自吸清水泵體與機座的銜接螺栓擰緊,而后再用程度儀檢査其程度能否有變化,假如沒有變化,便可進行電動機的裝置。
第六步、電動機的裝置:
裝置電動機的重要任務(wù)就是把電動機軸的中央線調(diào)劑到與離心泵軸的中央線在一條直線上。臥室多級離心泵與電動機的軸是用各種聯(lián)軸器銜接在一起的,所以電動機的裝置任務(wù)重要的就是聯(lián)軸器的找正,詳細的找正方式將在聯(lián)軸器的拆卸中介紹。
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將第一級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將第一級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) 最后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
