鄭州中力眾鼎機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州中力眾鼎機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干粉攪拌機(jī)設(shè)備, 干粉砂漿設(shè)備, 干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備, 三回程烘干機(jī), 真石漆攪拌機(jī)設(shè)備, 除塵器設(shè)備
臥式雙軸干粉砂漿攪拌機(jī)-無重力混合機(jī)-全自動(dòng)膩?zhàn)臃墼O(shè)備-中力眾鼎
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鄭州中力眾鼎機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)制造為一體的廠家。 主營產(chǎn)品:零破碎混合系統(tǒng)、 零破碎打包系統(tǒng),臥式單軸螺帶系列混合機(jī)、 雙軸槳葉式無重力混合機(jī)、系列提升機(jī)、半自動(dòng)生產(chǎn)線、智能化全自動(dòng)控制生產(chǎn)線、 ?;⒅楸厣皾{專用生產(chǎn)線、多種粉碎機(jī)、超細(xì)粉專用螺旋輸送機(jī)及除塵系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)和自動(dòng)包裝系列等為我廠設(shè)計(jì)。
我們擁有高素質(zhì)的設(shè)計(jì)、研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì),長期從事與粉體材料和超細(xì)粉材料混合設(shè)備的研發(fā)制造及自動(dòng)生產(chǎn)化。全智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計(jì),并為眾多客戶提供了系列產(chǎn)品,深受用戶青睞和好評。
臥式雙槳葉無重力混合機(jī)又稱無重力混合機(jī)、雙軸無重力混合機(jī)、無重力式雙軸槳葉攪拌機(jī)。大體可分為普通無重力混合機(jī)和飛刀式無重力混合機(jī)兩類,后者主要用于物料中含有纖維而采用飛刀切斷后再混合。廣泛應(yīng)用于干粉砂漿、化工、nong藥、、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、陶瓷、涂料、樹脂、精細(xì)化工、橡膠、電子材料等產(chǎn)品的 混合。
一般情況下會(huì)用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì),有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì)選用不銹鋼材質(zhì),而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過具體材質(zhì)的選用要根據(jù)使用者的工藝要求而論。
臥式雙槳葉無重力混合機(jī)的臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟(jì)快捷;出料形式采用雙kai門放料,一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無物料堆積和混合死角現(xiàn)象;標(biāo)準(zhǔn)型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。設(shè)備可選碳鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)也可根據(jù)客戶要求選定材質(zhì)。
臥式雙槳葉無重力混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在比重懸殊小、顆粒大的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更對粉體與粉體流動(dòng)性差異較大,以及顆粒、比重差異較大的物料混合不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。粉體與粉體在1:1000配比時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬分之三至十萬分之八,含量波動(dòng)誤差<2%(變異因子)?;旌纤俣瓤?,一般情況下2-7分鐘即可完成均勻混合。動(dòng)態(tài)式投料,底部氣動(dòng)閥開門放料,出料干凈、迅速??梢愿鶕?jù)生產(chǎn)需要增加噴霧裝置(噴霧量17%以下)、纖維分散飛刀、保溫干燥夾套。低能耗,是一般混合機(jī)的1/4~1/10。本機(jī)間歇操作。
臥式雙槳葉無重力混合機(jī)選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼,材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。