鶴壁盛鑫礦山設(shè)備有限公司專注礦山多年，形成了計算、設(shè)計、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)一條龍服務(wù)，歡迎各界新老客戶前來考察參觀。
主要用于金屬礦山和其他礦山的坑坑或露天礦的處理和填埋作業(yè)。 它主要用于水平運輸，也可用于小傾角的斜坡運輸。 它不能用作起重設(shè)備。
礦用絞車開車前的準備工作
（1）機身上下兩側(cè)的障礙物，檢查頂部狀態(tài)和支架，并敲擊頂部狀態(tài)。
（2）礦用絞車是否穩(wěn)定，各部分螺釘是否松動，機身和開關(guān)是否一定不能滴水。
（3）檢查電路，開關(guān)完整無缺。
（4）檢查制動部件是否靈活可靠，機身螺栓是否緊固。
（5）檢查礦用銻絞車的采礦運輸沒有障礙物，鋼絲繩與鏟斗的連接，滑輪的懸掛和鏟斗的安裝是否緊固，滑輪是否有彈性和懸掛。 鋼絲繩是否扭結(jié)或斷裂。
（6）用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件2-3圈，可以無靈活地驅(qū)動汽車，空車運行1分鐘，以了解設(shè)備的運行情況。

變頻礦用絞車的優(yōu)點主要體現(xiàn)在四個方面，影響變頻礦用絞車的頻率和行業(yè)。
1節(jié)能效果顯著。
絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，比原有的串聯(lián)電阻調(diào)速電控系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果。
變頻調(diào)速系統(tǒng)以矢量控制技術(shù)為核心，消除了原絞盤啟動電阻的輸入，降低了電阻和壓降損失，節(jié)省了設(shè)備功率損耗。
2降低維護和維修成本。
以變??頻控制為控制核心的絞車控制系統(tǒng)使變頻采礦絞車的控制性能和保護性能更加完善; 與原有的舊電子控制系統(tǒng)相比，設(shè)備故障率降低80％以上，設(shè)備維護率降低50％，維護成本高于同期。 減少了65％以上，具有更高的安全性。
3易于操作。
變頻采礦絞車只需要簡單的前進和后退控制，每個加速和減速點自動控制速度，降低了操作人員的勞動強度。
4提高性能。
通過變頻技術(shù)的使用，解決了原有電控系統(tǒng)可靠性差的問題，降低了變頻礦用絞車運行的維修率和事故率，降低了工人的勞動強度，絞車運行 使用后穩(wěn)定，無故障; 電子控制系統(tǒng)得到改進。 設(shè)備的安全性和可靠性節(jié)省了設(shè)備的維護成本，確保了絞車的安全運行。

礦用絞車是大型絞車設(shè)備。 馬達由馬達驅(qū)動，以驅(qū)動鋼絲繩以在井眼中上下驅(qū)動容器以完成運輸任務(wù)。 礦用絞車是從原始的水提升工具演變而來的。 現(xiàn)代礦用絞車起重能力大，速度快，安全性高，已發(fā)展成為由電子計算機控制的全自動重型礦山機械。
礦用絞車主要由電動機，減速器，卷盤(或摩擦輪)，制動系統(tǒng)，深度指示系統(tǒng)，
它包括一個限速限速系統(tǒng)和一個控制系統(tǒng)，由交流或直流電動機驅(qū)動。 根據(jù)起重鋼絲繩的工作原理，分為纏繞式絞車和摩擦式絞車。 卷繞式礦用絞車有單卷和雙卷兩種。 卷軸上的鋼絲纏繞與普通JK采礦絞車的纏繞類似。
大多數(shù)單缸只有一根鋼絲繩，并連接到一個容器。 雙缸的每個卷軸都配備有一根鋼絲繩來連接兩個容器，一個容器在操作過程中上升，另一個容器下降。 纏繞式礦用絞車主要用于年產(chǎn)量小于120萬噸，深度小于400米的礦井中。 摩擦式礦用絞車的起重繩懸掛在摩擦輪上，并且容器通過與摩擦輪墊的摩擦而升高。 提升繩的一端連接到一個容器，或者一端連接到容器，另一端連接到配重。
根據(jù)布局，礦用絞車分為兩種：塔式摩擦式礦用絞車(機房設(shè)置在井眼的頂部塔架上)和地面摩擦式礦用絞車(機房直接設(shè)置在地面上) 。 根據(jù)起重繩的數(shù)量，可分為單繩摩擦式礦用絞車和多繩摩擦式礦用絞車。 后者的優(yōu)點是可以使用較細的鋼絲繩和較小直徑的摩擦輪，因此該單元尺寸小并且易于制造; 速度高，起重能力大，安全性好。 年產(chǎn)量超過120萬噸，深度小于2100米的大多數(shù)豎井都使用這種絞車。
該公司研發(fā)的絞車具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，重要性大，使用和轉(zhuǎn)移方便等特點，因此廣泛用于煤礦，金屬礦山，非金屬礦山，建筑物， 水利工程，林業(yè)，礦山，碼頭等。物料被抬起或壓平，在消費者中很流行。 歡迎新老客戶購買我們的產(chǎn)品。

變頻礦用絞車即是礦井工作中方便人員、物料上下的主要設(shè)備。高效安全的使用變頻礦用提升絞車不僅能保證人員，工作過程的安全，更能提高礦井工作效率。
變頻礦用提升絞車電控系統(tǒng)的發(fā)展過程應(yīng)向著無人化、網(wǎng)絡(luò)化、遠程控制化、全自動化的新型設(shè)備發(fā)展。
礦用變頻電控的特點如下：
1、主控臺采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設(shè)計和生產(chǎn)。
2、由于控制系統(tǒng)采用PLC進行控制，可以很容易的實現(xiàn)主皮帶機和前后級設(shè)備的閉鎖控制。
3、主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。
4、采用變頻器完成電機的啟動調(diào)速，可實現(xiàn)帶式輸送機的平穩(wěn)啟動和調(diào)速要求外，在長時間低速運行（如運人、驗繩、驗帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。
5、變頻器通過網(wǎng)絡(luò)平臺，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動交換，具有運行參數(shù)自動調(diào)整功能，具有良好的主、從電機動態(tài)跟隨性，保證多電機的功率平衡性。
6、系統(tǒng)具備全面的故障監(jiān)測、可靠的故障報警保護功能。具有過電壓、過電流、欠電壓、短路、接地、過熱等多種保護功能。
7、具備低速驗帶功能。驗帶速度為0.2米/秒～VE額定速度可調(diào)。
作為礦石施工作業(yè)必備的變頻礦用提升絞車，必須保證其電控設(shè)備完善，實現(xiàn)礦山的數(shù)值化控制，智能化控制，在保證安全高效運行的同時，輸出高生產(chǎn)資源，為以后礦山的新型數(shù)字化做好基礎(chǔ)。
公司始終堅持“質(zhì)量至上、用戶至上、服務(wù)至上”的發(fā)展理念，使得產(chǎn)品質(zhì)量可靠，售后服務(wù)周到，深受廣大用戶歡迎。
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