鋰電池回收處理生產(chǎn)線固廢環(huán)保分選工藝流程圖，鞏義瑞賽克自主研發(fā)技術通過鋰電池破碎回收處理鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經(jīng)破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據(jù)所研制的廢舊鋰電池破碎生產(chǎn)線，已申請了破碎分選發(fā)生技術，并通過向技術標準轉(zhuǎn)化。將廢舊鋰電池經(jīng)過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。鋰電池破碎設備生產(chǎn)線利用鋰電池破碎回收技術對廢舊鋰電池進行回收分離，可以規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用，促進回收行業(yè)的技術平，同時還能減少對環(huán)境的污染。

預處理機組是廢舊鋰離子電池回收利用項目的關鍵核心設備。相對于其他對單體鋰離子電池的處理方法，或者說鋰離子電池的去殼得到電芯的方法，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司研發(fā)一種通過化學放電、機械破碎加上磁選、風選、振動篩分等得到正負極活性材料的工藝，具有投資少、通用性強、可大批大量處理廢舊鋰離子電池的優(yōu)點。通過在此套預處理設備上進行實驗，摸索廢舊鋰離子電池破碎過程各種工藝參數(shù)，設備操作規(guī)程等，尤其是要驗證惰性氣體保護系統(tǒng)及尾氣吸收系統(tǒng)的工藝可行性，為今后大規(guī)模生產(chǎn)線提供工藝技術支持及設備選型依據(jù)，解決廢舊鋰離子電池回收產(chǎn)業(yè)化方面的技術難題。另外在廢舊鋰離子電池回收相關政策、標準還不明確的前提下，盡快建設廢舊鋰離子電池回收中試線，取得廢舊電池回收企業(yè)資質(zhì)，使公司在廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)政策、標準等制定中取得話語權。為今后更大規(guī)模廢舊二次電池的回收奠定基礎。

鋰電池有很多種類，根據(jù)鋰電池特性和應用需求的范圍來講，鋰電池分為很多種類，是一種環(huán)保新型的固廢垃圾，而且含有大量銅鋁和稀有金屬鈷，鋰，鎳等資源，因此廢棄鋰電池的化與資源化處置，不僅能保護人類賴以生存的自然環(huán)境，同時也能實現(xiàn)資源的回收利用，鞏義瑞賽克指出廢舊鋰電池具有很高的資源回收價值，一般而言，我司將廢鋰電池回收處理設備規(guī)劃為以下五種，以供參考：

一、軟包，鋁膜鋰電池

二、塑料殼，鋁殼鋰電池

三、硬殼，鋼殼鋰電池

四、鋰電池正極材料，鋰電池負極材料

五、18650圓柱形鋰電池，柱狀鋰電池

以上是鞏義瑞賽克對鋰電池進行簡單的歸類，鋰電池的種類繁多，作為廢鋰電池回收處理設備廠家之不同預處理的鋰電池優(yōu)缺點本文進行簡單分析說明，供參考。對于鋰電池的不同材質(zhì)的外殼處理來講，針對性一種鋰電池的回收與處理的技術是非常理想可觀的，同時處理多種鋰電池會對后期金屬分選與效益大打折扣，在處理廢棄鋰電池之前將其外殼進行回收處理，我司采用撕碎與破碎的方式同時進行，達到更好的分選效果和目的，實現(xiàn)外殼材質(zhì)的完全分離回收；經(jīng)處理后，鋰電池正負極材料與鋰電池外殼與隔膜基本上得到了分離，但是正負極和隔膜還未達到分離目的，其中可以采用鋰電池極片處理設備線對銅鋁進行分選，黑粉與隔膜進行分離，由此結(jié)束，鋰電池回收處理設備生產(chǎn)線和廢舊鋰電池破碎回收設備讓鋰電池的回收得到了很好的利用。

鞏義市瑞賽克機械設備有限公司公司就以“質(zhì)量、技術、服務、管理同舉并重”的原則，堅持以國際質(zhì)量管理體系的標準對瑞賽克企業(yè)進行規(guī)范管理．在國內(nèi)外同仁的大力支持下，鞏義市瑞賽克機械設備有限公司不斷拓寬研究領域，企業(yè)逐漸發(fā)展壯大，成為機械領域客戶優(yōu)選的合作伙伴！