換熱器清洗的目的：

    一：恢復生產

   在工業(yè)生產中，如果板式換熱器使用不當會使換熱器的內部出現(xiàn)結垢，從而堵塞流道或者管道，影響設備的正常運作。出現(xiàn)了這種情況，首先要先把設備中斷，然后對換熱設備進行清洗污垢，清洗完成后再安裝重新啟動設備，恢復生產。

    二：恢復設備的生產效率

   在設備運行過程中結垢的話會使設備的換熱效率降低，管道內的流道面積也會減少，流通阻力也會隨之增加，使得整個設備的負荷加重，生產效率降低。如果出現(xiàn)這種情況就要把設備停下來清除下污垢，以提高設備的生產效率。

 板式換熱器清洗有什么意義：

  1：板式換熱器的清洗可以提高設備的換熱效率節(jié)約資源。

  2：能延長設備的使用年限。

  3：能增強設備的生產效率和品質。

  4：降低經濟損失。

板式換熱器設計時需要考慮的因素

目前，市場上的板式換熱器應用越來越廣泛，但是在設計板式換熱器時需要注意些什么，板式換熱器選擇面積的大小要注意取決于那幾個方面，時我們的技術人員需要注意的因素，下面有歐梅賽機械的技術人員為大家總結一下：

一：溫差小

由于板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)及強烈的湍流，在換熱器中進行流動換熱后，可使熱交換器的一、二次熱水的溫度相差很小，有時溫差能夠趨近1℃～3℃。這樣可使熱效率大大升高，提高換熱設備的經濟性。

二：熱損失小

由于具有板片邊緣及周邊密封墊暴露在大氣中，所以熱損失很小，一般為1%左右，不需采取保溫措施。在相同換熱面積情況下，板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1?5，而重量則不到管殼式的一半。

三：適應性強

一方面在組裝換熱器時，可根據(jù)產量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。另一方面的適應性還表現(xiàn)在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領域都有廣泛的應用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進行介質間的熱交換來達到應用的目的。

四：操作靈活，維修方便

傳熱板片及活動壓緊板均懸掛在機器的橫梁上，壓緊板上方設有滾動裝置， 可方便地打開設備，進行清洗，并能取出一板片，進行檢查或更換墊片。

以上幾點就是我們山東歐梅賽機械設備有限公司的技術人員為大家總結的選擇換熱器時需要注意的因素，如果在板式換熱器的選擇應用過程中遇到什么問題，可以隨時咨詢我們。

如何做好板式換熱器檢修工作。

板式換熱器的板片發(fā)作錯位。對于介質流量和壓力改動、而且又是多程組合、長期運用的板式換熱器，簡單發(fā)作板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，又是很快呈現(xiàn)外漏;有些盡管不是當即發(fā)作外漏，但卻是發(fā)作滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。引起錯位的首要原因有：換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理辦法是應及時替換變形的板片和滑離的墊片。

現(xiàn)場缺乏檢修設備時，板式換熱器廠家的簡略處理辦法是將損壞的板片和發(fā)作滲漏的板片成對的抽出，假如數(shù)量不太多，削減的流道數(shù)相對也不多，拼裝后的板式換熱器可繼續(xù)運用，對出產影響不會很大。板式換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。因為板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內漏和外漏兩種情況。

板式換熱器廠家

板式換熱器設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡單發(fā)現(xiàn)，引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發(fā)作這種滲漏時，應及時在滲漏部位做上記號，打開設備以替換墊片或板片。運行狀況偏離工藝要求。新投產的板式換熱器假如達不到工藝要求，應仔細檢查原始規(guī)劃參數(shù)、規(guī)劃核算、拼裝等是否正確，然后決定是否應添加或削減換熱面積，以及改動流程組合。