河南辰發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：機(jī)械設(shè)備及配件

開機(jī)后

1、塑料破碎機(jī)與動(dòng)力機(jī)組要安裝牢固。若需要塑料破碎機(jī)長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要塑料破碎機(jī)流動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)）和塑料破碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2、塑料破碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)要給予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、塑料破碎機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及塑料破碎機(jī)潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。

5、塑料破碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2～3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時(shí)注意塑料破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

塑料破碎機(jī)配件的清洗方式

針對(duì)配件的清洗方式，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進(jìn)行選擇。對(duì)于人工清洗，需將塑料破碎機(jī)的相關(guān)配件進(jìn)行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進(jìn)行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時(shí)，可利用清潔刷將塑料破碎機(jī)配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對(duì)其進(jìn)行擦拭即可。

再將塑料破碎機(jī)零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進(jìn)行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用，會(huì)損害健康問題，還容易造成火災(zāi)的發(fā)生。

噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料破碎機(jī)零件表面，從而讓其達(dá)到清除油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適用于清洗形狀不復(fù)雜，且表面有嚴(yán)重油垢的零件清洗過程中。

煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎機(jī)零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。

超聲清洗：依靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料破碎機(jī)零部件上的油污。

軸承是塑料破碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理，通常機(jī)械在使用了一段時(shí)間后都會(huì)有一定的溫度，若是溫度過高，大多情況下就是說明有問題了。塑料破碎機(jī)若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢？

一、2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與塑料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。

二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。