臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

噴粉設(shè)備的模型簡化和假設(shè)

1）忽略木材種類和含水率對漆膜厚度和均勻性的影響；2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響；3）當(dāng)靜態(tài)電壓、噴槍和工件間距時g、旋轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速、涂料流量和粘度保持不變，噴槍垂直。工件表面任意點(diǎn)噴涂一段時間后形成的油漆空間分布保持一定，涂層均勻地沉積在木門表面；4）用噴粉設(shè)備噴涂后的木門立即在紫外光固化室內(nèi)固化，忽略了不確定因素對膜厚和unifo的影響。在木門表面涂層從濕膜過渡到干膜狀態(tài)的過程中RMY；5）沒有考慮到噴槍的垂直運(yùn)動。在加速和減速過程中，假定噴槍以恒定速度上下移動，忽略噴粉設(shè)備噴槍往復(fù)運(yùn)動中速度方向過渡小停頓時間的影響。

噴粉設(shè)備

木門旋杯靜電噴涂涂層厚度的理論模型包括涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型和基于離散時間的木門表面涂層厚度累積模型。當(dāng)靜電壓、噴粉設(shè)備噴槍與工件之間的距離、旋轉(zhuǎn)杯的旋轉(zhuǎn)速度、涂層的流速和粘度保持不變時，由垂直于工件表面的靜態(tài)噴槍形成的涂層的空間分布為中空環(huán)狀。用秒表計(jì)時，用一個噴槍在木門表面固定區(qū)域上進(jìn)行靜電噴涂。采用234R/III型輥式濕膜測厚儀（測量范圍0-125微米，精度5微米）對噴涂區(qū)域不同位置的濕膜厚度進(jìn)行測量。對相應(yīng)位置的濕膜厚度進(jìn)行三次測量，得到平均值。濕膜在相應(yīng)位置的累積速率除以時間。

噴粉設(shè)備用粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和添加劑按一定比例混合、熱擠壓、冷卻、研磨、過篩而成的粉末材料。粉末涂料分為熱塑性粉末和熱固性粉末。樹脂類型有環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、酸酯等。粉末涂料的選擇和質(zhì)量控制對噴涂工藝和涂層性能至關(guān)重要。作為發(fā)動機(jī)鑄件的防銹材料，熱固環(huán)氧粉末涂料的選擇十分方便。由于樹脂和固化劑的選擇不同，對同一體系粉末涂料固化溫度和固化時間的要求也不同。國內(nèi)普通粉末涂料的固化溫度一般應(yīng)達(dá)到180℃左右，國內(nèi)外一些公司已研制出噴粉設(shè)備固化溫度在150℃甚至更低的低溫固化環(huán)氧粉末涂料。選擇這種低溫固化粉末用于厚大鑄件是經(jīng)濟(jì)的。關(guān)于能量也可以更好地保證涂料的固化質(zhì)量。粉末涂料的特性一般包括粒徑分布、膠凝時間、流動性和比重。這些特性應(yīng)滿足涂料應(yīng)用的要求，如流動性、裝粉率等。粒度控制尤其值得注意。一般來說，涂層的粒徑越小，噴粉設(shè)備固化時的平整度越好，涂層的外觀越光滑。但是，小于10微米的超細(xì)粉體幾乎不帶電，這將導(dǎo)致噴涂效率降低，粉末裝載率和涂層回收率降低。較粗的顆粒，尤其是大于60微米的顆粒，其重力慣性力大于庫侖力，不易加工。影響面粉的供給速度。因此，粉末涂料的平均粒徑應(yīng)控制在30-40um之間，并嚴(yán)格控制超細(xì)粉和粗粉的含量。

網(wǎng)格劃分之后，下一步是向噴粉設(shè)備模型添加邊界條件。裝置結(jié)構(gòu)由水平傳動結(jié)構(gòu)支撐，固定在底座上，無位移。模型的下表面需要固定的約束。整個結(jié)構(gòu)的載荷包括結(jié)構(gòu)本身的重量、慣性力和噴槍架對噴槍的支撐力。慣性力包括噴粉設(shè)備框架的水平運(yùn)動的加速度和噴槍的垂直運(yùn)動。所產(chǎn)生的加速度需要轉(zhuǎn)換成加載在噴槍架上的慣性力。初始結(jié)構(gòu)模態(tài)分析結(jié)果的模態(tài)分析主要有兩種模式：自由模態(tài)分析和約束模態(tài)分析。前者不需要考慮任何外部環(huán)境和約束來獲得結(jié)構(gòu)本身的振動特性，后者則需要考慮結(jié)構(gòu)在不同約束和環(huán)境效應(yīng)下的振動特性。相比之下，約束模態(tài)分析能更好地反映設(shè)備在實(shí)際工況下的振動特性。根據(jù)相關(guān)的機(jī)械振動數(shù)據(jù)和文獻(xiàn)，低階頻率對設(shè)備的整體動力響應(yīng)影響較大，對結(jié)構(gòu)的動力特性起著決定性的作用。