塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形(指去掉外力后不能恢復(fù)原狀的變形)。但不會(huì)被破壞的能力，叫做塑性。塑性用伸長(zhǎng)率、斷面減縮率表示。金屬的塑性與變形方式有關(guān).例如，有此金屬在受拉伸變形時(shí)要發(fā)生破壞，但受擠壓或模鍛時(shí)可不發(fā)生破裂。金屬的塑性是進(jìn)行壓力加工，冷彎工藝等必須考慮的重要因紊。另外.適當(dāng)?shù)乃苄詫?duì)提高金屬結(jié)構(gòu)的安全可靠性十分重要。
強(qiáng)度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。金屬材料的強(qiáng)度，是通過(guò)比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等許多強(qiáng)度指標(biāo)來(lái)反映的。在外力作用下工作的零件或構(gòu)件，其強(qiáng)度是選用金屬材料的重要依據(jù)。屈服點(diǎn)：金屬試樣在拉伸過(guò)程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱(chēng)為“屈服產(chǎn)生原因：連鑄坯的皮下氣泡、表面氣孔、非金屬夾雜物、加熱溫度不均、鋼溫過(guò)低或軋后冷卻不當(dāng)（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）等。預(yù)防措施：煉鋼應(yīng)作好鋼水的冶煉和脫氣工作，降低出鋼溫度，采用保護(hù)澆鑄，避免二次氧化；軋鋼應(yīng)合理控制爐溫和冷卻速度。折疊特征：鋼材表面沿軋制方向局部較長(zhǎng)或連續(xù)的近似裂紋的缺陷。一般呈直線(xiàn)狀。產(chǎn)生原因：軋件半成品出現(xiàn)耳子、嚴(yán)重劃傷或孔型錯(cuò)輥后的軋件再軋制時(shí)邊角部位無(wú)法延展開(kāi)而造成。預(yù)防措施：合理控制半成品軋件尺寸，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用木棒檢查軋件輥縫兩邊有無(wú)耳子和孔型錯(cuò)輥現(xiàn)象；注意觀察軋件運(yùn)行狀況。