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激光焊接優(yōu)點

(1)可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

(3)不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低。

(4)激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

(5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下)。

(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。

(7)可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

(8)易于以自動化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

(9)焊接薄材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能精確的對準(zhǔn)焊件。

(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬。

(12)不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。

(13)若以穿孔式焊接，焊道深寬比可達(dá)10:1。

(14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

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