特點(diǎn)  F4-72-12型防腐風(fēng)機(jī)根據(jù)用戶不同的使用條件可作成兩種形式：A為ⅠF4-72-12型，采用全玻璃鋼材質(zhì)，B為ⅢF4-72-12型，在普通4-72-12型風(fēng)機(jī)表面噴涂SZ-1無(wú)機(jī)鹽常溫固化防腐涂層。  BF4-72-12型防爆、防腐風(fēng)機(jī)根據(jù)用戶不同的使用條件可作成兩種形式：A為ⅠBF4-72-12型，采用全玻璃鋼材質(zhì)，葉輪作防靜電涂層處理，采用防爆電機(jī)，B為ⅢBF4-72-12型，對(duì)風(fēng)機(jī)暴露部位噴涂SZ-1無(wú)機(jī)鹽常溫固化防腐涂層，葉輪除噴涂外，還采用了鐵鋁結(jié)構(gòu)，采用防爆電機(jī)。  ⅠF4-72-12，ⅠBF4-72-12全玻璃鋼風(fēng)機(jī)選用*佳配比的環(huán)氧玻璃鋼制作，具有以下特點(diǎn)：  1.機(jī)體結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度高，重量輕。玻璃鋼材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料材質(zhì)的，與鋼質(zhì)的基本相同，而重量則只有其三分之一左右。  2.效率高。玻璃鋼風(fēng)機(jī)的效率與鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)相近。  3.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。風(fēng)機(jī)葉輪同樣采用了機(jī)翼型葉片，改善了空氣動(dòng)力曲線，減少了阻力損失，葉輪堅(jiān)固耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。  4.結(jié)構(gòu)完善，質(zhì)量好。為了使4-72型玻璃鋼風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)完善，確保質(zhì)量，我們?cè)谥谱鲿r(shí)，采取了以下措施：  （1) 根據(jù)機(jī)號(hào)的大小，對(duì)葉輪的制作分別采取各不相同的加固措施。  （2) 每臺(tái)風(fēng)機(jī)制作后，都要進(jìn)行認(rèn)真檢查，經(jīng)過(guò)精密的動(dòng)平衡校正。  （3) 根據(jù)使用單位的要求，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)附件的配套。  5.全玻璃鋼風(fēng)機(jī)可排送一定濃度的酸、堿、鹽霧氣體及各種腐蝕性氣體。噴涂SZ-1無(wú)機(jī)鹽常溫固化防腐涂層的ⅢF4-72-12型風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：  （1) 各項(xiàng)性能指標(biāo)與普通4-72型風(fēng)機(jī)完全相同。  （2) 可排送水蒸氣、鹽霧等腐蝕性氣體，適用于海水腐蝕等工作環(huán)境。  形式  從電動(dòng)機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。  風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。4-72型風(fēng)機(jī)No.2.8-6出廠時(shí)均做成一種形式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置，訂貨時(shí)不需要注明。No.2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°，間隔是45°。No.3.2-6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°，間隔是22.5°。No.8-12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°-225°，間隔是45°。No.16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時(shí)需注明。  風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有A、B、C、D四種。4-72型風(fēng)機(jī)中，No.2.8-6采用A式傳動(dòng)，No.8-20除具有上述部分外，還有傳動(dòng)部分等。  1）葉輪由10個(gè)后傾的機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。用銅板或鑄鋁合金制造，并經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運(yùn)行平穩(wěn)。  2）機(jī)殼做成兩種不同型式。No.2.8-12機(jī)殼做成整體，不能拆分，No.16-20的機(jī)殼制三開(kāi)式，除沿中分水平面分為兩半外，上半部再沿中心線垂直分為兩半，用螺栓連接。  3）進(jìn)風(fēng)口制成整體，裝于風(fēng)機(jī)的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，且損失較小。  4）傳動(dòng)部分由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、帶輪或聯(lián)軸器組成。