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組裝葉輪步驟：

a、將葉輪預(yù)熱后組裝在小齒輪軸上，依次裝上定位墊片以及鎖緊螺母，葉輪熱套后應(yīng)用直尺檢查四周是否平行。

b、將油壓工具、百分表等葉輪拆裝工具組裝在葉輪的軸端上。

注意：葉輪必須用氣體或自然冷卻至常溫后才能進(jìn)行拉伸鎖緊。c、用油泵將油壓升至2MPa (20kg/cm2)，并用油泵上附屬的排氣裝置將空氣排除，同時(shí)將百分表調(diào)整為零。

d、將油壓升至10MPa (100kg/cm2)，用百分表記錄拉伸伸長(zhǎng)量并用回轉(zhuǎn)棒旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺母。

e、將油壓降至2MPa (20kg/cm2)，再次用百分表記錄下殘余變形量。

f、將油壓升至20MPa(200kg/cm2)，重復(fù)按(d～e)條記錄油壓與伸長(zhǎng)量，如此往復(fù)多次。

j、按油壓每次增加10MPa，記錄下拉伸伸長(zhǎng)量，用回轉(zhuǎn)棒旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺母，然后泄壓至2MPa，記錄伸長(zhǎng)量的步驟反復(fù)進(jìn)行，直到將油壓升至葉輪軸向拉伸力終規(guī)定值，用百分表記錄下拉伸伸長(zhǎng)量。

h、用回轉(zhuǎn)棒旋轉(zhuǎn)擰緊壓緊螺母，緊固后將油壓泄壓到2MPa(20kg/cm2)，再次用百分表記錄下殘余變形量。

i、將油壓泄到0，取下油壓工具和百分表等。

⑼ 葉輪組裝完成后轉(zhuǎn)子組的測(cè)定

測(cè)定葉輪的跳動(dòng)、葉輪與擴(kuò)壓器的對(duì)中狀態(tài)（軸向距離）等，并測(cè)定小齒輪軸的推力軸承間隙并作好測(cè)定記錄。測(cè)定方法應(yīng)按圖進(jìn)行。

貯液器的溫度狀況在正常情況下，吸氣管用手摸感覺(jué)很涼，并結(jié)有露水。原因是冷凝器散熱差，冷凝溫度高或制冷劑量充注過(guò)多。

液體管溫度狀況在正常情況下，液體管為溫?zé)?。不正常情況下，液體管比較熱。其原因是冷凝器散熱差，冷凝溫度高或制冷劑流量過(guò)多。

過(guò)濾器溫度狀況基本狀況與輸液管相同，但它有一個(gè)突出的不正常現(xiàn)象，就是過(guò)濾器可能會(huì)發(fā)涼，其原因是過(guò)濾網(wǎng)孔被污泥阻塞，使過(guò)濾器不暢通，當(dāng)制冷劑流過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，發(fā)生了節(jié)流現(xiàn)象，即有一部分液體氣化吸熱，使過(guò)濾器發(fā)涼，嚴(yán)重的會(huì)結(jié)露。另一種不正常的現(xiàn)象是過(guò)濾器不熱，與環(huán)境溫度相當(dāng)，其原因是過(guò)濾網(wǎng)完全堵塞不通，制冷劑不能流動(dòng)。

長(zhǎng)期停機(jī)期間要保護(hù)壓縮機(jī)

保持油過(guò)濾器的清潔。如果出現(xiàn)壓降增加，表明有贓物，就要停機(jī)清洗或更換過(guò)濾器。壓縮機(jī)在高的過(guò)濾器壓降下長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺油，并導(dǎo)致過(guò)早的軸承損壞。在長(zhǎng)期停機(jī)期間要保護(hù)壓縮機(jī)。如果要長(zhǎng)期非運(yùn)行停機(jī)，應(yīng)把壓縮機(jī)抽真空到低壓，再將氮?dú)饣蛴统淙?。任何時(shí)候，只要壓縮機(jī)呈現(xiàn)振動(dòng)水平、噪聲或性能上明顯變化，應(yīng)采取預(yù)防性維護(hù)檢查。入口導(dǎo)葉，控制制冷機(jī)流量（由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩組導(dǎo)葉開(kāi)關(guān)閉）。