臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

涂裝設(shè)備控制器設(shè)計要求

靜電噴涂的質(zhì)量的好壞在于對噴涂粉料的靜電參數(shù)和繼續(xù)安穩(wěn)的噴粉量有關(guān)，而噴粉量又與供粉桶上的抽粉泵的流速氣壓有關(guān)，噴涂的粉末需求杰出的霧化開來才干確保涂層均勻。根據(jù)靜電噴涂的原理，在靜電粉末涂裝時，粉末粒子帶電，借助于庫侖力吸附到工件表面。庫侖力越大，靜電吸附的效果越好。

涂裝設(shè)備庫侖力可用公式表明:

從上式能夠看出，靜電電壓越高，粉末粒子帶的電荷Q越多，庫侖力F越大，吸附效果越好。并且靜電電壓過低，則不足以讓空氣構(gòu)成電暈放電使涂料帶點?？墒侨綮o電電壓過高，或許導致粉末介質(zhì)擊穿，使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。所以電壓需求控制在必定的范圍內(nèi)，這樣會使帶電粉末的量添加，則粉料的附著量增大;在必定范圍內(nèi)也會有利于前進工件轉(zhuǎn)角處的噴涂效果。

另一方面庫侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比，所以涂裝設(shè)備與工件之間的距離越近，庫侖力越大，吸附的效果越好。噴槍與工件的距離大小能是電場強度發(fā)生改變，因而噴涂距離將會直接影響粉料涂層的厚度和沉積功率。噴涂距離太大，粉末沉積下降;噴涂距離太小，有時會擊穿粉末，發(fā)生打火現(xiàn)象或吹散吸附的粉末。

噴粉系統(tǒng)的控制技術(shù)涉及傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、電機驅(qū)動技術(shù)等，目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內(nèi)部核心主要是單片機和工業(yè)計算機。單片機的應(yīng)用比較早，可以從微型發(fā)展到大規(guī)模，成本較低，但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工業(yè)控制計算機是以微處理器為核心的應(yīng)用系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)類似于計算機。目前涂裝設(shè)備上主要用于程序設(shè)計、PC機監(jiān)控、人機界面等。數(shù)據(jù)處理一般應(yīng)用于大型工業(yè)設(shè)備中，它是在單片機的基礎(chǔ)上建立外圍硬件系統(tǒng)，并在其內(nèi)部固化通信和編譯程序，使之能用簡單的編程語言編寫，涂裝設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、速度快等優(yōu)點。榮抗干擾能力強，易擴展，易維護等，但相對來說。在膠卷機里，成本有點貴。從目前的應(yīng)用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強大，涂裝設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場控制和生產(chǎn)自動化線控制中。它已成為工業(yè)自動化領(lǐng)域的一項重要技術(shù)。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產(chǎn)品。機械或生產(chǎn)過程的類型。它醉初是由美國的設(shè)備公司開發(fā)的。在隨后的幾年里，日本、德國和中國相繼開發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀初，涂裝設(shè)備微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認識到了這一點。到20世紀70年代中期和末期，微處理器開始進入實用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達工業(yè)國家得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)進入了成熟階段。

本文設(shè)計的涂裝設(shè)備支架結(jié)構(gòu)模型。托架的主體由夾子、支撐管和塑料連接套組成。支撐管由各自的夾緊塊支撐固定，夾緊松緊度可通過內(nèi)六角緊固螺釘調(diào)節(jié)。夾鉗由鋁合金制成。它不僅輕便，而且機械強度高。它甚至可以與優(yōu)等鋼材相媲美。完全滿足噴槍的要求。具有良好的導電性和導熱性，不易生銹。圓管采用薄壁鋼管支撐。它們輕便、耐用、安全可靠，具有優(yōu)良的機械性能。它們完全可以滿足支撐輕載如噴槍的要求。涂裝設(shè)備噴槍的端部分別連接有提供電壓的電纜和輸送粉末涂料的粉末管。塑料連接套用螺釘固定。粉末噴涂槍的有效噴涂直徑約為200毫米，本文中工件的水平寬度為1000毫米。因此，涂裝設(shè)備設(shè)計了五支噴槍，一支一支地布置。另外，考慮到工件側(cè)面的噴涂表面，工件邊緣的噴涂槍設(shè)置有輕微傾斜。在總體設(shè)計方案中，機架結(jié)構(gòu)是各部件相互作用的關(guān)鍵，定位和安裝水平和垂直傳動機構(gòu)，支撐各自的直線導軌，承受其載荷，作為噴涂機殼體的支撐。