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模切機(jī)模不透原因及解決辦法：

1.首先檢查模切機(jī)模切不透的位置。看看是否有規(guī)律，是不是在同一位置，如果都在同一個(gè)位置，說(shuō)明問(wèn)題出在模切刀上。

這種情況下，如果用的是圓壓圓模切，嘗試整體加大模切壓力，看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內(nèi)，還不能解決，可以更換新的模切刀。平壓平模切的話，進(jìn)行局部壓力調(diào)整。

2.如果模切不斷的問(wèn)題沒(méi)有規(guī)律，不重復(fù)，那么問(wèn)題可能出現(xiàn)在機(jī)器齒輪精度上、材料的運(yùn)行張力上、模切壓力不足等造成。

這種情況下，需要檢查機(jī)器齒輪，解決材料運(yùn)行張力，調(diào)整模切壓力。

因曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，以及勾型墊和壓板調(diào)塊的作用，引起活動(dòng)壓架在壓切時(shí)竄動(dòng)，叫“搓板”（俗稱“雙眼皮”） 處理：換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌（非鑲裝式曲線導(dǎo)軌可采用修整的方法）重新調(diào)整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過(guò)死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過(guò)高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過(guò)高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對(duì)摩擦面少量車削，修平即可。

模切機(jī)跑規(guī)故障分析及維修

一、飛達(dá)走紙

   1、氣壓不足。飛達(dá)走紙有吸氣和吹氣動(dòng)作，分別由負(fù)壓泵和壓力泵提供壓力，壓力不足會(huì)導(dǎo)致紙張走歪造成跑規(guī)現(xiàn)象。正常工況下，飛達(dá)壓力表值≥-0.06MPa，負(fù)壓表讀數(shù)≥-0.04MPa。如果壓力沒(méi)達(dá)到工藝要求值，需要檢修氣泵及氣路。

   2、飛達(dá)調(diào)節(jié)。飛達(dá)調(diào)節(jié)不當(dāng)也是造成跑規(guī)的主要原因之一，特別是換牌后需更換相應(yīng)的壓紙彈片，調(diào)節(jié)飛達(dá)踩腳的壓紙量，以保證輸紙平穩(wěn)、整齊。另外，紙張變形也會(huì)引起走紙不暢，必須控制紙張存放環(huán)境的溫、濕度。

   3、飛達(dá)氣體分配轉(zhuǎn)子在不同的邏輯時(shí)間段分配真空，實(shí)現(xiàn)分紙吸嘴、遞紙吸嘴的真空開(kāi)釋。保養(yǎng)時(shí)需取下用酒精清潔保養(yǎng)，長(zhǎng)期未保養(yǎng)會(huì)造成供氣時(shí)序錯(cuò)亂，走紙不暢。

   二、輸紙臺(tái)板送紙輸紙臺(tái)板負(fù)責(zé)將紙張從飛達(dá)傳輸?shù)侥Ｇ袇^(qū)進(jìn)行模切，造成紙張跑規(guī)的原因主要有兩點(diǎn)。

   1、壓紙毛刷位置和壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

   2、輸紙皮帶磨損，導(dǎo)致輸紙不暢。解決辦法是調(diào)節(jié)送紙毛刷輪及輸紙輪，更換已磨損的皮帶。