殺菌是食品包裝后工藝，食品工藝的把控直接影響食品質(zhì)量和保質(zhì)期時(shí)間的長短，設(shè)備上下兩層設(shè)計(jì)，節(jié)省了設(shè)備安裝空間。整機(jī)采用 304不銹鋼制作；溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定；該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，解決了過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程序低而造成的“隨意性”，加強(qiáng)了“一致性”，巴氏殺菌機(jī)，大大提高了的成功率。投資低、占地面積少、能源損耗小的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。加熱裝置結(jié)構(gòu)合理，熱分布均勻，感溫、控溫裝備齊全，運(yùn)行可靠，簡易不簡陋。設(shè)備操作簡單、自動(dòng)控溫裝置、雙層保溫材料，對(duì)性強(qiáng) 性高的食品殺菌、蒸煮設(shè)備。該設(shè)備實(shí)際尺寸可根據(jù)客戶要求定做。 適用于醬菜、果蔬罐頭、果汁飲料、豆制品、奶制品等需要低溫殺菌的行業(yè)。

巴氏機(jī)主要原理編輯巴氏殺菌是將混合原料加熱至68～70℃，貴州漂燙冷卻線，并保持此溫度30min以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话愕闹滤傈c(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性和絕大多數(shù)非致病性；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使死亡  。在溫度范圍內(nèi)，溫度越低，繁殖越慢；溫度越高，漂燙冷卻線哪家好，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，就會(huì)死亡。有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，漂燙冷卻線效果好，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分有益、較耐熱的芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，16天。

使用全自動(dòng)滾杠巴氏殺菌冷卻線；

2.加熱方式采用蒸汽加熱，多種加熱方式使槽內(nèi)溫度穩(wěn)定，分三區(qū)檢測(cè)加熱控溫；

3.水浴式冷卻將產(chǎn)品降溫，同時(shí)防止冷卻水在降溫過程中持續(xù)升溫，清潔產(chǎn)品表面；

4.冷卻后的產(chǎn)品，送入風(fēng)干線，去除產(chǎn)品表面水分，確保后道工序的操作運(yùn)行；

5.設(shè)備在工作過程中既節(jié)約了熱能，水源，時(shí)間，提高了產(chǎn)能，效率，還保護(hù)了產(chǎn)品的營養(yǎng)口感，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。

6.設(shè)備低噪音，操作簡單，維護(hù)方便；

7.PLC電腦全自動(dòng)控制