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布袋除塵器灰斗內(nèi)物料搭橋除塵設(shè)備

布袋除塵器灰斗內(nèi)物料搭橋

主要緣由及掃除方法:

1）布袋除塵器潮氣：拜見以上。

2）灰斗的設(shè)計(jì)阻止了物料挪動(dòng)：裝置聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料挪動(dòng)。

3）粉塵堆積在灰斗內(nèi)：連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰。

4）保送機(jī)啟齒過小: 運(yùn)用寬擴(kuò)口槽形葉片；送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸缺乏。

以上是布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中容易呈現(xiàn)的一些毛病現(xiàn)象。做好日常維護(hù)頤養(yǎng)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處置毛病隱患，確保除塵器安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，就能有效進(jìn)步除塵功率。

環(huán)保設(shè)備除塵器系統(tǒng)調(diào)試除塵設(shè)備

環(huán)保設(shè)備除塵系統(tǒng)的調(diào)試

環(huán)保設(shè)備集塵器系統(tǒng)調(diào)試包括單機(jī)試運(yùn)行、工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行和材料試運(yùn)行。前一階段的試運(yùn)行合格后，停止下一階段的試運(yùn)行。

單機(jī)試車應(yīng)處理轉(zhuǎn)向、平穩(wěn)性、溫升、振動(dòng)等標(biāo)題。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于2h。單機(jī)調(diào)試時(shí)，應(yīng)記錄每臺(tái)設(shè)備(安裝)的調(diào)試過程。

環(huán)保設(shè)備和工藝設(shè)備的集塵器系統(tǒng)的空載聯(lián)合試運(yùn)行，應(yīng)在系統(tǒng)所有設(shè)備完成單機(jī)試運(yùn)行后停止。請求如下:

a)試運(yùn)行前，必須清理安裝現(xiàn)場，清理系統(tǒng)內(nèi)雜物，并懸掛“警示牌”，確保安全。

b)每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件都充滿的光滑油(油脂)和攪拌；

(三)確認(rèn)供電、供水、供氣正常，外觀顯示正常；

d)電濾袋環(huán)保設(shè)備除塵器應(yīng)首先加熱所有絕緣數(shù)據(jù)，并承認(rèn)其可以停止溫度控制；

濾袋環(huán)保設(shè)備除塵器工藝設(shè)備除塵設(shè)備

13、濾袋環(huán)保設(shè)備集塵器系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載結(jié)合試運(yùn)行完成后停止，要求如下:

a)與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣、物料運(yùn)輸、安全檢查等配套措施已啟動(dòng)，工作正常；

(b)在附加風(fēng)量大于80%前提下，連續(xù)實(shí)驗(yàn)時(shí)間大于72小時(shí)；

c)調(diào)查并記錄各測量面的表觀數(shù)據(jù)和各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行情況，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

d)高溫?zé)煔庥脼V袋環(huán)保設(shè)備除塵器應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值，以驗(yàn)證自動(dòng)控制系統(tǒng)在物料試運(yùn)行期間的可靠性；

e)焦?fàn)t裝煤車濾袋環(huán)保設(shè)備的除塵器帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)啟動(dòng)預(yù)噴系統(tǒng)，使粉末層附著在濾袋上，消除殼體內(nèi)的堆積面；