河南辰發(fā)機械設(shè)備有限公司主營：機械設(shè)備及配件

維護保養(yǎng)

1、應(yīng)把塑料破碎機安置通風(fēng)位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

3、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

4、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

5、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖。g隙可適當(dāng)調(diào)大。

6、第二次啟動前，應(yīng)先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

7、機器應(yīng)保持良好接地。

8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。

塑料破碎機配件的清洗方式

針對配件的清洗方式，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進行選擇。對于人工清洗，需將塑料破碎機的相關(guān)配件進行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時，可利用清潔刷將塑料破碎機配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對其進行擦拭即可。

再將塑料破碎機零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用，會損害健康問題，還容易造成火災(zāi)的發(fā)生。

噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料破碎機零件表面，從而讓其達到清除油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適用于清洗形狀不復(fù)雜，且表面有嚴重油垢的零件清洗過程中。

煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎機零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。

超聲清洗：依靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料破碎機零部件上的油污。

為了保證塑料破碎機可以長時間的安全運行，在破碎機轉(zhuǎn)子制造與檢修過程中對主軸彎曲直徑的樹脂控制的非常嚴格。

破碎機在廢舊塑料批量收回處理作業(yè)過程中，起到了非常重要的作用，同時也是是現(xiàn)在塑料破碎機中更有潛力的回收設(shè)備，機械主軸作為塑料破碎機上面非常主要的結(jié)構(gòu)之一，對其的糾正工作也一定要重視，若出現(xiàn)主軸彎曲情況，這將嚴重影響機械的工作。在上面我們也已經(jīng)說到，塑料破碎機主軸是機械的主要構(gòu)造之一，下面我們說說主軸曲折的影響：

1、影響主軸使用壽命。

2、對加工物料的尺度產(chǎn)生影響。

3、會讓塑料破碎機的軸承使用時間降低。

4、不容易對其進行安裝。

5、刀片發(fā)生切削，從而會讓刀片的使用時間減短。

6、如果選擇采用減速機直連的方式，就會降低減速機的使用壽命；而塑料破碎機采用皮帶傳動，很容易出現(xiàn)跳帶情況，從而也會影響三角帶的使用壽命。