常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
直燃式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)物料參數(shù)

物料參數(shù)：不規(guī)則片狀\顆粒狀給料粒度≦30mm，物料水分≦35%，入窯爐堆積密度：0.80-1.50g/cm3，烘干后物料水分≦1.0%。

能源：管道，熱值8500Kcal/Nm3，方配置燃?xì)饪偣軠p壓過(guò)濾裝置，出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在：40-50Nm3/T

回轉(zhuǎn)窯傾角：0-2°范圍。

滾筒轉(zhuǎn)速：0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能：年生產(chǎn)300天，濕料進(jìn)料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因?yàn)樗肿兓囊蛩?，配置至少能夠滿足在水分低的情況下，產(chǎn)能會(huì)增加到3.5噸/h的需求。

加料方式：溜管加料，

控溫方式：智能儀表自動(dòng)控溫。（含智能儀表、自動(dòng)點(diǎn)火、熄火保護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和點(diǎn)火）

結(jié)構(gòu)型式：托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎(chǔ)。保溫等外形清爽美觀，考慮筒體的伸縮性，維修點(diǎn)觀察孔等有安全平臺(tái)。

測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量（不低于）：4個(gè)（爐膛測(cè)溫2個(gè)，出料測(cè)溫1個(gè)，廢氣出口溫度1個(gè)）測(cè)壓點(diǎn)：1個(gè)（筒體內(nèi)）

操作方式：連操作方式：連續(xù)式，物料和煙氣逆流。

生物質(zhì)染料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

生物質(zhì)燃料干燥工程核心系統(tǒng)：包含進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)器、托輥、進(jìn)料裝置封頭、進(jìn)料螺旋、特殊揚(yáng)料板等。旋轉(zhuǎn)器位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動(dòng)，熱源與旋轉(zhuǎn)器之間沒(méi)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有特殊翻炒葉片。當(dāng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)筒內(nèi)的楊板將物料楊起形成一種料幕，旋轉(zhuǎn)器的進(jìn)料端熱風(fēng)正好與物料結(jié)合，這樣讓物料充分與熱風(fēng)接觸，達(dá)到烘干。

中藥材渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)

物料參數(shù)

1、物料名稱：中藥材渣

2、產(chǎn)量：G=1000kg/hr

3、初含水率：w1=60%（經(jīng)離心機(jī)講初水份75%脫水至55-60%）

4、終含水率：w2≤10%

單套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1）產(chǎn)品速率：       ～1000㎏/h

2）干燥初水份：     ～60%

3）產(chǎn)品終水份量：   ≤10%

4）蒸發(fā)水份：       1250kg/h

5）原料量：        2250kg/h

6）進(jìn)風(fēng)溫度：       ～160℃

7）尾氣溫度：      ～70℃

8）產(chǎn)品收率：       99%以上

9）標(biāo)態(tài)風(fēng)量：       ～51280Kg/h

10）供熱方式：      蒸汽

11）耗用熱量：       ～172.3×104kcal/h，耗蒸汽量：3080-3150㎏/h

12) 干燥方式：       Φ2600×22000mm回轉(zhuǎn)窯，順流式

14) 設(shè)備占地面積：   長(zhǎng)X寬X高=～30X5X8（m）