河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產品，凈水材料
熔體澆注時的溫度要控制在1960

當所有的配合料都熔化并達到熔體表面很潔凈時，就可以進行澆注。澆注前先做好鑄模。熔體澆注時的溫度要控制在1960-1980度，為了提高澆注密度，可分層澆注，10-20min澆注一層，當前一澆注表面溫度冷卻到1680-1700時澆注下一層，向熔液中加入與熔體成分相近的電熔料塊，可增大澆注時熔流的致密度。合理設置澆注口，并除去氣孔分布多的鑄件部分，都能促進鑄件的密度提高。

不定型產品：

各類剛玉原料可作為制備不定形耐火材料產品的骨料和粉料，根據(jù)不同結合劑，按施工方式可分為以下類別：

耐火澆注料：剛玉質、剛玉-尖晶石質、剛玉-SiC-C質

耐火可塑料：剛玉質，骨料：各類剛玉；結合劑：水玻璃、磷酸鹽、有機結合劑。

耐火搗打料：剛玉質，骨料：各類剛玉；結合劑：磷酸、磷酸鹽等

耐火泥漿：用于剛玉質耐火砌體的接縫

電熔鋯剛玉磚產品特點：

1、熱膨脹的不規(guī)則變化。電熔鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常，其內部Zr02晶體發(fā)生可逆性的晶體轉變，有較大的體積變化，因此，含ZrO2的磚，不宜用在1000℃左右溫度常有急劇波動的部位。烘烤窯爐時，在900～1150℃時溫度變化不能過大，一般不能超過15℃/h，要求平穩(wěn)升溫。某些部位要防止吹冷風，需用其他磚保護，以防炸裂。

2、縮孔。澆注成型時，鑄口處常出現(xiàn)縮孔，此處磚體氣孔較多，致密度差，所以在砌玻璃熔化池壁時，均將縮孔朝窯內方向。若鑄口朝外，當磚體侵蝕到很薄時，會造成玻璃液漏故。在池窯上部火焰空間使用時，使用壽命很長，也不會發(fā)生跑玻璃液問題，所以，又都將鑄口朝

3、共熔。電熔鋯剛玉磚與粘土磚接觸砌筑，在1300℃高溫下會發(fā)生共熔現(xiàn)象，因此，選用耐火材料時，應避免將共熔現(xiàn)象嚴重的兩種耐火材料接觸砌筑，如硅磚在電熔鋯剛玉磚下面，容易受到電熔鋯剛玉磚的侵蝕。