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鋁型材擠壓工藝

對(duì)擠壓生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。擠壓重要的問(wèn)題是金屬溫度的控制，從鑄錠開(kāi)始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設(shè)定在Mg2Si析出的溫度范圍內(nèi)，加熱的時(shí)間對(duì)Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)6063合金鑄錠的加熱溫度可設(shè)定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。

型材出?？缀?，一般皆用牽引機(jī)牽引。牽引機(jī)工作時(shí)在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時(shí)與制品流出速度同步移動(dòng)。使用牽引機(jī)的目的在于減輕多線擠壓時(shí)長(zhǎng)短不齊和抹傷，同時(shí)也可防止型材出模孔后扭擰、彎曲，給張力矯直帶來(lái)麻煩。 張力矯直除了可以使制品消除縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。

轉(zhuǎn)印木紋鋁型材的生產(chǎn)過(guò)程

一步：噴涂前處理，涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個(gè)部分，其中磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，除油除銹后要將工件進(jìn)行的水洗，其水洗的主要目的是將工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等徹底清洗干凈。然后把金屬工件經(jīng)過(guò)含有磷酸二氫鹽的酸性溶液處理，在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽膜層，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附著力，提高涂層耐蝕性。

二步：對(duì)工件進(jìn)行噴粉，粉末需選用轉(zhuǎn)印專用的粉末，否則就達(dá)不到轉(zhuǎn)印的效果。

三步：用熱轉(zhuǎn)印膠水將木紋熱紙正面與被轉(zhuǎn)印工件的被轉(zhuǎn)印面對(duì)貼，使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋紙能緊密貼合在工件表面。

四步：將貼好轉(zhuǎn)印紙的工件送進(jìn)真空轉(zhuǎn)印機(jī)里面，進(jìn)行抽真空烘烤，烘烤溫度的高低和時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整，通常轉(zhuǎn)印的溫度為160～180℃, 時(shí)間為10～15分鐘。

五步：從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材，撕下轉(zhuǎn)印紙，做表面清潔，檢驗(yàn)包裝。

木紋型材轉(zhuǎn)印鋁型材方通加工完成后，接下來(lái)就是安裝的問(wèn)題，安裝需要注意的方面有很多，既要注意安裝的牢固性，也要注意安裝過(guò)程中的安全問(wèn)題，那么具體需要注意哪些方面呢？

1、將鋁方通,順序扣掛在龍骨上,再將倒鎖片壓下,然后注意！方通端頭應(yīng)保持10mm或20mm的距離。

2、安全注意，安裝方通時(shí)必須佩戴施工專用手套，鋁方通如有污漬，可用洗潔精開(kāi)水洗后抹干即可。