東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

黑色母粒廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑，拉絲，管材，造粒成型等。在現(xiàn)實(shí)生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

判斷黑色母粒的質(zhì)量有以下幾點(diǎn) ：

1.黑色母粒色散度要高

黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正為如此，鑄工們普遍選擇在一個(gè)樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個(gè)樹脂載體是乾凈的、自由流動(dòng)和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個(gè)特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時(shí)直接把生碳黑熔化，著色效果會(huì)非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點(diǎn)區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會(huì)明顯的顯現(xiàn)出來。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)器不能有效的色散生碳黑。

色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

那么有哪些因素會(huì)影響到色母粒的顏色變化呢？

    （1）原料底色的偏差；

    （2）啤機(jī)的清潔程度；

    （3）啤機(jī)注塑的溫度；

    （4）是否恰當(dāng)使用擴(kuò)散劑；

    （5）色粉制作工藝的偏差；

    （6）轆料機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短及清潔度；

耐熱性

顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。

而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品。

解決方法：色母粒的加工溫度在280℃以上，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間，通常要求耐熱時(shí)間為4-10min。