我司專業(yè)承攬LNG、液氧、液氮、液氬、乙烯、二氧化碳等低溫液體的儲存、輸送、充裝、工程;煉鋼吹氧、、廠區(qū)、野外施工的集中供氣工程;二氧化碳液化回收裝置；LNG加氣站、L-CNG復合站、LNG城市子站、門站整體設備建站承包、工業(yè)管道工程建設等各種工程的制造、指導、安裝、調(diào)試及人員培訓。專業(yè)制造多規(guī)格高中壓低溫液體泵、高中低壓空溫式汽化器、水浴式（智能型）電加熱式、蒸汽加熱式汽化器、氣體調(diào)壓裝置、高真空多層纏繞低溫液體輸送管道等多種產(chǎn)品。產(chǎn)品遍及燃氣、鋼鐵、石化、氣體、電子、航空航天、食品、玻璃、冶金、農(nóng)業(yè)科學、礦山等行業(yè)。
液氬儲罐工作操作步驟：依次緩慢開啟儲罐液相閥門、出液閥門（當終端用氣量過小，儲罐壓力過高時，可以關閉儲罐出液閥門，切換開啟氣相閥門，將儲罐內(nèi)的天然氣優(yōu)先使用來實現(xiàn)儲罐降壓）、氣化器入口閥門、氣化器出口閥門（氣化器為一備一用，只需開啟其中一路，當使用中的氣化器結霜面積過大后，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行切換使用）。核心部分就是換熱裝置，在盡可能小的空間內(nèi)從大氣中獲取強大的熱能。鋼瓶內(nèi)溫度不可能達到常溫。液氬減少到多少的時候才進行補充呢?一般而言液氮余量等于全容量的含一告或只夠使用一星期時，加以補充為好。

低溫液氬儲罐一般都配有自增壓系統(tǒng)，通過增壓器、增壓調(diào)節(jié)閥等組成一個回路，利用貯罐自身的液體進入增壓器后氣化并回到貯槽的上部氣相空間。主要作用有2個：1是穩(wěn)定排液時的儲罐壓力，2是平時可以讓貯罐貯存在較低的壓力下，當需要排液時再用增壓器增壓至需要的壓力來排液，更加。增壓閥有自力式增壓閥和氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。一般為了成本考慮貯槽都配的是自力式增壓閥，增壓調(diào)節(jié)閥一般都裝在增壓器后，也就是裝在氣相空間上，國外也有裝在液相的，從原理上說裝在液相調(diào)節(jié)更準確，但是國內(nèi)的閥門一般都做不到，用國外的成本太高。這是從性能和成本綜合考慮的，所以增壓器前設置有1個手動截止閥，需要增壓時打開手動閥，當貯槽氣相空間達到需要的壓力時，增壓閥自動關閉。一般這個壓力設置為比工作壓力略高，但是一定小于設計壓力。因為閥門的關閉有滯后性，為了排液的壓力和未定性，常采取了增壓調(diào)節(jié)閥的關閉壓力略高于設計壓力。

液氬儲罐產(chǎn)品介紹：
液氬儲罐，是立式或臥式雙層真空絕熱儲罐，內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼，；外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同，按規(guī)定選用為345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空，產(chǎn)品是技術監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗并出具壓力容器監(jiān)檢證書，產(chǎn)品規(guī)格有5-100立方，工作壓力0.8/1.6Mpa。儲罐是由一個碳鋼真空外殼和一個置于其中的壓力容器組成，儲罐根據(jù)實際設計要求可以在低壓至中等壓力下進行操作，防片和復式閥在壓力過剩的情況下可以對儲罐起到保護作用。泄壓裝置是用來保護內(nèi)置壓力容器和真空殼體的，其使用和型號是根據(jù)GB150和《固容規(guī)》規(guī)范而定的，包括一個用來保護內(nèi)置壓力容器的復式泄壓閥和防片裝置，及一個用來保護真空殼體(外殼)的防蓋，儲罐是按照、操作可靠和牢固耐用(可以無故障操作多年)而設計制作的，在操作儲罐時，要嚴格遵守正確的和操作規(guī)定。

液氬儲罐內(nèi)膽生產(chǎn)制作工藝：
1、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏：對內(nèi)膽用氮氣開展壓力試驗
2、內(nèi)膽氦檢漏：用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽實施負壓氦檢漏1
3、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對內(nèi)膽外表面開展脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面實施噴砂除銹，除銹等級符合SA2?1/2(十分徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面會無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應只算是點狀或條紋狀的輕微)
4、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
自主產(chǎn)品采用航天火箭發(fā)射燃料液氫輸送技術！設計參數(shù)合理！制造工藝先進！管路設計精巧！產(chǎn)品外觀精美！加工裝備精良！設備性能可靠！操作簡便！先進的技術，完善的質(zhì)保體系造就出正陽企業(yè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品！