蘇州盟訊電子有限公司主營：導(dǎo)光板熱壓設(shè)備,激光打點(diǎn)設(shè)備,背光鍵盤熱壓設(shè)備,自動(dòng)收放卷

全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的工作原理是輸紙機(jī)通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次定位進(jìn)行模切，模切后再由牙排送達(dá)清廢機(jī)構(gòu)，清廢后再進(jìn)入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在：先進(jìn)企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達(dá)N8000張/小時(shí)．模切精度已經(jīng)達(dá)到±0．1～0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機(jī)，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動(dòng)平壓平模切機(jī)和半自動(dòng)平壓平模切機(jī)。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)如：凸輪間歇機(jī)構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國的自主專利技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。設(shè)備上廣泛應(yīng)用觸摸屏技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)和可編程序控制器技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性有很大提高。模制成型設(shè)備出口逐年增加，2004年進(jìn)口大幅下降的事實(shí)已經(jīng)證明國產(chǎn)全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的技術(shù)水平在提高用戶的認(rèn)可度在增強(qiáng)。

模切機(jī)切割點(diǎn)可以調(diào)節(jié)

對(duì)模切機(jī)切割點(diǎn)可以調(diào)節(jié):

1、模組的工作是完成,它將削減在塑料薄膜材料,然后對(duì)材料的刀具,然后喂板推進(jìn)采伐面積。

2、分別用雙手,按模切機(jī)切割開關(guān),然后切割下來的壓力滾筒模切機(jī),模切機(jī),切材料開始后自動(dòng)恢復(fù)位置之前停止。

3、在沖壓的材料,如發(fā)現(xiàn)材料不完全切割,調(diào)整切削深度控制器,模切機(jī)將“壓力”系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)順時(shí)針,刀模制到塑料薄膜太深,它會(huì)。“壓力系統(tǒng)“逆時(shí)針調(diào)整再切割深,試圖適應(yīng)模具稍微壓制成單日期。

自動(dòng)式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

1、自動(dòng)式模切機(jī)壓痕部位不精l確。

造成常見故障的緣故：

部位與包裝印刷商品不相符合；模切機(jī)與包裝印刷的格位未對(duì)正；紙板叼口老規(guī)矩不一；模切機(jī)實(shí)際操作中輸紙部位不一致；實(shí)際操作中紙板形變或伸展，印刷禁止。

解決方案：

依據(jù)商品規(guī)定，再次效正模板，套正包裝印刷與模切機(jī)格位；調(diào)節(jié)模切機(jī)輸紙精準(zhǔn)定位老規(guī)矩，使其輸紙部位保持一致；對(duì)于造成常見故障的緣故，降低包裝印刷和原材料自身缺點(diǎn)對(duì)模切機(jī)品質(zhì)的危害。