當(dāng)混凝土滲漏水缺陷處理材料等進(jìn)行選擇后，就需要進(jìn)行處理了，處理質(zhì)量直接關(guān)系到其是否還會(huì)滲漏，而處理質(zhì)量的好壞又與處理工藝有直接關(guān)系，可見(jiàn)處理工藝的重要性。在進(jìn)行處理時(shí)需要遵循相應(yīng)原則，需要使用剔鑿方法來(lái)將混凝土中的滲漏水部位找出來(lái)，同時(shí)以多種方式進(jìn)行綜合處理，并要提前合理地安排處理計(jì)劃，還要做到內(nèi)外處理，整體控制[3]。首先安排相關(guān)工作人員找準(zhǔn)滲漏縫，同時(shí)將其滲漏縫的具體位置進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄，以便施工人員進(jìn)行施工處理。一些滲漏縫中會(huì)殘留一些污物，這是一種常見(jiàn)現(xiàn)象，但卻需要特別注意，將其進(jìn)行合理的處理才能保證處理質(zhì)量，同樣也需要將這些進(jìn)行標(biāo)記以供施工使用。將污物進(jìn)行處理后，就需要開(kāi)始進(jìn)行縫隙槽口處理了，在處理過(guò)程中需要注意按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。槽口被處理后施工人員需要進(jìn)行鉆孔準(zhǔn)備進(jìn)行灌漿工作。在此基礎(chǔ)上對(duì)滲漏的位置進(jìn)行深層次的清理，使其在灌漿中不影響處理質(zhì)量。全部清理完成后，施工人員需要進(jìn)行注漿管道的埋設(shè)工作了，這一過(guò)程是為灌漿做準(zhǔn)備的，因此還需要細(xì)致地去檢查注水情況。將這些工作完成后開(kāi)始灌漿，化學(xué)灌漿以自己工程的實(shí)際需求選擇灌漿材料，將漿液按照由下到上，由低到高的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)繼續(xù)擰，同時(shí)要控制注漿壓強(qiáng)，使其保證在0.2MPa至0.4MPa之間[4]。灌漿后不能結(jié)束處理，還需處理其裂縫的表面，并要等到其漿液固化，這一過(guò)程大約會(huì)持續(xù)三天，在固化之后，需要將處理前的封縫材料進(jìn)行處理，是否結(jié)束要看是否能觀察到母體縫隙。同時(shí)還要使用高壓水來(lái)對(duì)相應(yīng)的縫槽進(jìn)行處理，在對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)，主要處理的是其中的雜物，保證其清潔性，以此來(lái)保證滲漏水的缺陷處理效果。在此之后還要進(jìn)行引水處理，將半圓波紋引水管蓋住相關(guān)的滲漏縫，并運(yùn)用止水堵漏材料將對(duì)應(yīng)水管固定，在使用回填的方法把砂漿封堵，合理的保障引水管及廠房的排水體系連接；在運(yùn)用相關(guān)材料中盡量不要和水接觸，建議在干燥的環(huán)境中運(yùn)用；施工保護(hù)層，其主要是利用分離片或者是砂漿回填實(shí)行保護(hù)。

合理地分層分塊
合理地分層分塊是削減溫度應(yīng)力、防止或減少混凝土裂縫、保證砼施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)整體性的重要措施。分層分塊需要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀、應(yīng)力情況和設(shè)備安裝等因素，避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；應(yīng)根據(jù)砼的澆筑能力和溫度控制要求確定分塊面積大??；分層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溫度控制要求確定；分層分塊均應(yīng)考慮模板、預(yù)埋件、混凝土振搗及二期混凝土施工方便；對(duì)于可能產(chǎn)生滲漏水的薄弱部位，如蝸殼、水下墻等，應(yīng)設(shè)置可靠的止水系統(tǒng)。

重視砼澆筑的過(guò)程控制
在砼施工過(guò)程中，合理設(shè)置施工縫，合理選擇砼入倉(cāng)方式。澆筑前進(jìn)行供料速度與施工澆筑需求速度關(guān)系的計(jì)算，以免造成因供不應(yīng)求，致使前后澆筑砼之間形成冷縫而造成滲漏通道。在滿(mǎn)足砼允許間歇時(shí)間的情況下，盡量提高澆筑層的厚度，并盡量少分縱縫或在可能條件下采用通倉(cāng)而不分縫。在鋼筋密集處或預(yù)埋件集中處，做砼坍落度調(diào)整并采用細(xì)石砼，避免下料困難、振搗不及或振搗不實(shí)而引起這些部位出現(xiàn)蜂窩或孔洞，形成抗?jié)B的薄弱部位。保證一個(gè)澆筑點(diǎn)設(shè)有一個(gè)振搗器，并嚴(yán)格按砼由后往前澆，而振搗器則由前往后振的順序進(jìn)行施工作業(yè)，防止漏振，避免產(chǎn)生冷縫或蜂窩、孔洞所造成的滲水通道。