工廠搬遷測試的三個階段 蘇州吊裝搬運公司多次強調過：決定進行工廠搬遷，這是一項重大的決策，不要輕易做出。如果一旦做出，就需要專業(yè)的思考和專業(yè)工廠搬遷公司的協(xié)助。
根據蘇州蘇安多年的工廠搬遷經驗，大多數的工廠搬遷都需要經歷如下三個階段的測試。
一階段:為每個新工廠確定佳的倉庫采購策略。
相同的SKU通常由多個倉庫提供給每個區(qū)域，以保持較高的服務水平，在決定工廠搬遷之前，就需要對采購策略進行研究。
以在運輸成本/服務水平平衡方面為每個區(qū)域和SKU找到優(yōu)的采購策略。分析人員應該考慮了針對新工廠位置的三個場景中的每個場景的策略。然后將這些結果用于第二階段，以確定優(yōu)的工廠位置。
簡單來說，就是工廠主需要考慮倉庫的因素。比如，如果搬遷到新的地點，采購的運輸成本很高，那么，這樣的工廠新地址就不太合理。
二階段：尋找工廠搬遷的佳地點。
對于每個可能的工廠位置，有了優(yōu)的區(qū)域采購策略，分析人員就能夠比較這三種情況的成本，并在運輸成本方面找到佳的一種。為了使供應鏈模型更貼近實際，模型中的需求在每次仿真運行中都有一定的概率變化，因此分析人員將模型再運行多次，得到每種情況下的概率特征。與傳統(tǒng)的分析模型相比，由于需求和運輸時間的不同，可以得到更精確的結果。根據平均運輸成本及其概率分布，分析人員找到了工廠搬遷的佳地點。
三階段:現場生產設施假設測試。
為了弄清楚在倉庫中引入小型現場制造設施是否會有回報，分析人員將它們引入模型，并再次進行了前兩個階段的研究。然后將三個小站點的優(yōu)化場景的統(tǒng)計數據與沒有站點的場景的統(tǒng)計數據進行比較。比較的統(tǒng)計數字包括運輸費用和新場址的開辦和業(yè)務開支。
經過如上三個階段的測試，蘇州吊裝搬運公司總結：工廠主就可以確定一個新的工廠位置，隨后，就可以與工廠搬遷公司洽談搬遷事宜。

工廠搬遷需要考量的四種要素：
隨著我國城市化的推進，城市對于污染的控制、企業(yè)擴大生產規(guī)模需要土地、尋求更低的人力成本等等，這些因素都可能導致工廠向城市或者勞動力資源較為豐富的地方搬遷。那么，企業(yè)在決定工廠是否要進行搬遷方面，需要考慮哪些主要因素呢？蘇州蘇安起重吊裝有限公司作為一家專業(yè)的工廠搬遷服務商，認為如下幾個要素是企業(yè)在搬遷的時候需要考慮的。
要素一：遷入地。選擇什么遷入地是企業(yè)做出搬遷決定之前首要需要跑考慮的要素。選擇遷入地，蘇州吊裝搬運公司建議企業(yè)可以參考生產成本、銷售半徑、物流成本、環(huán)境成本等等。綜合這些因素之后，選擇合適的遷入地。
要素二：不動產損失。工廠搬遷必然會產生一些損失，主要是不動產損失，例如建筑物、綠化、水電等是不能隨遷才財產，這些損失有些可以通過土地增值、政府補貼等獲得補償，但是有的損失是無法彌補的，企業(yè)主在做出搬遷決定之前，需要對于可能的不動產損失進行評估。
要素三：停產損失。工廠搬遷都會造成停產，只是停產范圍以及長短的不同。企業(yè)前期就要評估因為搬遷造成的停產損失多有大，然后和蘇州搬運公司進行溝通，盡量將搬運造成的停產損失降到低。
要素四：人員補充。以蘇州搬運蘇安公司的經驗來講，企業(yè)在搬遷同時，都會選擇擴大生產規(guī)模，生產規(guī)模的擴大需要補充相應的工人，企業(yè)需要在搬遷開始之前就著手進行人員的招聘，這樣便于在搬遷完成之后，就可以全面開工生產，避免機器等人的情況發(fā)生。
如果企業(yè)主在工廠搬遷之前能夠充分考慮以上四個要素，將會大幅降低出現錯誤決策的風險。

工廠搬遷難點二：設備的進出。在很多情況下，設備進出廠房都是一個很大的問題。可能因為廠房進口太小，設備無法進入，也可能設備無法拆卸，需要整體移位。面對這種情況，首先考慮是是否可以選擇其他方式進出，包括窗口、樓頂等等，是否可以使用高空吊裝的方式進出，如果以上辦法行不通的話，就要考慮對于進出口進行拓寬，或者對于廠房結構進行拆除等。