單機(jī)或簡易型

通常在鑄造車間設(shè)置1-2臺(造型時用)三維振動臺，幾個-10多個專用砂箱，砂箱吊運(yùn)或設(shè)有輥(軌)道的砂箱簡易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設(shè)有簡易型砂冷卻裝置，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設(shè)備。投資靈活，費(fèi)用在8-15萬，生產(chǎn)規(guī)模一般在500-5000噸。 這種生產(chǎn)模式是比較符合我國國情，花錢少，上馬快，深受我國廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國消失模鑄造廠點(diǎn)的90%以上。

一，消失模鑄造的夾渣缺陷  

   夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著銅水進(jìn)入銅鑄件而形成的缺陷。在機(jī)加工后的銅鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點(diǎn)，單個或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進(jìn)砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是一種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難徹底根除。只有在每一道工序上采取多種措施且精心操作才能把“夾渣”降到很低，取得比較滿意的效果。  在消失模銅鑄件冷卻打箱后未清理前，根據(jù)銅鑄件及澆注系統(tǒng)表面狀況，即可以判定有沒有進(jìn)砂和夾渣缺陷。如果澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和澆口表面或連接處以及銅鑄件表面粘砂嚴(yán)重或有裂紋狀粘砂存在，則基本可以肯定銅鑄件有夾渣和進(jìn)砂缺陷。砸斷澆道棒或澆道拉筋，可看到斷口上有白色斑點(diǎn)，嚴(yán)重時斷口形成一圈白色斑點(diǎn)。這樣的銅鑄件，特別是板狀、圓餅狀銅鑄件機(jī)加工后加工面上就會有白色、黑灰色斑點(diǎn)缺陷。如果工序操作規(guī)程控制不嚴(yán)格，生產(chǎn)的銅鑄件嚴(yán)重的影響了銅鑄件質(zhì)量和定單完成的進(jìn)度。

5，設(shè)置擋渣、撇渣和集渣冒口  

在澆注系統(tǒng)設(shè)置擋渣、撇渣和銅鑄件上設(shè)置集渣冒口和采取擋渣、撇渣措施有助于改善進(jìn)砂和夾渣缺陷。  

6，型砂  型砂粒度過粗、過細(xì)都影響夾渣和粘砂缺陷的產(chǎn)生，粒度過粗使粘砂夾渣缺陷增加。鑄鐵件一般采用粒度30/50的干石英砂（水洗砂）即可。  

7，采用銅水凈化技術(shù)  消失模銅鑄件的整個成型過程都要考慮銅水凈化問題，這是消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)之一。包括從銅水熔煉、過熱、直至澆入鑄型的全過程均要考慮凈化問題，過濾技術(shù)是其中之一。