馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
粉碎機(jī)刀片的保養(yǎng)

1、粉碎機(jī)刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致粉碎機(jī)的刀片無法正常粉碎物料，長期以往只會加重對刀片的損傷。

2、安裝在粉碎機(jī)刀片上的螺絲一定要上緊，太松會使刀片在粉碎時打滑，無法達(dá)到粉碎的效果。

3、粉碎機(jī)在工作時，減少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎時，因過度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來，粘在粉碎機(jī)的刀片上容易使刀片生銹。

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的粉碎機(jī)，不要將過硬的物料放置粉碎機(jī)撕碎腔內(nèi)，太硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些過硬的物料，直接導(dǎo)致粉碎機(jī)的刀片損壞，無法再粉碎其他物料。

5、粉碎機(jī)在工作前，將粉碎機(jī)的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無法運(yùn)作。

6、經(jīng)常更換粉碎機(jī)刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

7、不要讓粉碎機(jī)直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

硬質(zhì)合金刀具特點

在選擇合金刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

硬質(zhì)合金刀具特點：

硬質(zhì)合金是由高硬度、難熔金屬化合物粉末（如WC、TiC、TaC、NbC等高溫碳化物）和金屬粘結(jié)劑（Co、Mo、Ni等）燒結(jié)而成的粉末冶金制品。由于硬質(zhì)合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的碳化物，因此，硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬質(zhì)合金的常溫硬度一般為89~93HRA,相當(dāng)于78~82HRC,允許的切削溫度高達(dá)800℃~1000℃，即使在540℃時其硬度仍保持在77~85HRA,相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。

合金刀具主要材料是硬質(zhì)合金，主要指的是，采用碳化鎢（WC）作為硬質(zhì)相，鈷（Co）作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，俗稱鎢鋼。硬度高（86~93HRA），紅硬性好，適合大部分金屬材料的切削加工。

還有一種并非碳化鎢（WC）基的硬質(zhì)合金刀片，俗稱金屬陶瓷（Cermet），是一種以TiC、TiCN為硬質(zhì)相，Co、Ni作為粘結(jié)相的硬質(zhì)合金，與普通硬質(zhì)合金的區(qū)別，就是硬質(zhì)相由WC變成TiC、TiCN。金屬陶瓷不是陶瓷，是硬質(zhì)合金的一種。

硬質(zhì)合金用作刀具主要有三種形式：

1、焊接硬質(zhì)合

2、金硬質(zhì)合金棒料

3、硬質(zhì)合金刀片