很多用戶在使用激光切管機(jī)時(shí)，偶爾會(huì)遇到切割出來的工件變形了，到底是什么原因?qū)е碌哪?
我們要知道，就是現(xiàn)在主流的激光切割加工工藝來說，其實(shí)很少出現(xiàn)將材料切割變形的事情，但是卻很難避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)、設(shè)備老化、材料材質(zhì)等原因，導(dǎo)致工件在加工時(shí)出現(xiàn)變形，那么今天我們就針對這幾個(gè)原因來給大家講講激光切管機(jī)切割工件為何會(huì)變形的。
首先就要來排查是不是由于機(jī)器調(diào)光沒調(diào)好而造成的，雖然激光切管機(jī)的技術(shù)含量和設(shè)備質(zhì)量都比較高，但是在使用之前還是需要專業(yè)的人員進(jìn)行檢查和調(diào)試，在確保設(shè)備各方面沒有出現(xiàn)問題之后再進(jìn)行加工，這樣就可以降低設(shè)備原因?qū)е虏牧媳患庸ぷ冃蔚目赡苄浴?br/>其次就是要分析是用什么原材料切割的，原材料的反光特性在不同程度上也會(huì)影響切割效果，而且材料變形的大小跟切割的材質(zhì)、形狀、厚度、以及激光加工工藝也有很大關(guān)系，而變形的原因有很多，主要的是因?yàn)槭軣岵痪鶆?，引起的熱脹冷縮導(dǎo)致的原因。
今天為大家講了激光切管機(jī)切割工件為何變形的原因，相信廣大用戶們對激光切割機(jī)在使用時(shí)為何偶爾會(huì)出現(xiàn)零件變形已經(jīng)有了一定認(rèn)知了吧。緯揚(yáng)機(jī)械一直深入研究激光切割技術(shù)和設(shè)備！我們會(huì)以強(qiáng)大的實(shí)力持續(xù)為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品與品質(zhì)的服務(wù)。
小型圓管激光切機(jī)的四點(diǎn)優(yōu)勢：
工廠以前使用的傳統(tǒng)鋸片式切管機(jī)（如手動(dòng)鋸片、滾刀機(jī)、鎢鋼鋸、鋸片機(jī)）在切割過程中有速度慢、容易變形、需要加水冷卻、切割有毛刺等缺點(diǎn)；而小型激光切管機(jī)可以輕松的解決以上問題，小型激光切管機(jī)切割的管材面平整光滑刺，切割速度快，單人就可以操作，在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。小型圓管激光切割機(jī)相對傳統(tǒng)切割的切管機(jī)，主要有以下四大優(yōu)勢:
1 、切割精度高： 小型圓管激光切割機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，伺服系統(tǒng)精確控制切割尺寸；
2、 專機(jī)；小型圓管激光切割機(jī)只針對圓管切斷，夾頭精度高，適合切割小直徑的圓管切斷，切割直徑范圍6mm-42mm（切割范圍可定制不超過76mm直徑圓管），切割長度20mm-1200mm可調(diào)；
3、 切割效率高；小型圓管激光切割機(jī)沒有繁瑣的加工工藝，人工送料和自動(dòng)送料兩種款式可供選擇，切割長料的情況下人工上下料方便快捷、高于機(jī)械自動(dòng)上下料速度；
4、 操作簡單，小型激光切管機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，更換規(guī)格無需太多調(diào)整，人工送料的小型圓管激光切割機(jī)可單人操作；加裝自動(dòng)送料系統(tǒng)的全自動(dòng)小型圓管激光切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，操作更簡單！
切割精度高、效率高、操作簡單、專機(jī)、性價(jià)比高等特點(diǎn)讓小型激光切割機(jī)在五金加工企業(yè)特別是需要用到圓管加工的企業(yè)的應(yīng)非常廣泛！

光纖激光切管機(jī)的功率下降的原因：
光纖激光切管機(jī)在使用一段時(shí)間后，有切割速度變慢，精度變差等問題。很多客戶就認(rèn)為是激光器的功率下降了，其實(shí)并不一定是激光器的問題。下面隆信激光跟大家分析具體的原因：
聚焦部位：聚焦部位會(huì)影響激光切管機(jī)的精度，特別是聚焦點(diǎn)光斑直徑。聚焦點(diǎn)光斑直徑要盡量的小，才能夠形成一條窄窄的割縫；聚焦點(diǎn)光斑直徑和聚焦點(diǎn)鏡片的焦深正比，聚焦點(diǎn)鏡片焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑越小。
噴嘴與工件之間的距離也影響光纖激光切管機(jī)的功率降低。太遠(yuǎn)會(huì)造成不必要的動(dòng)能浪費(fèi)，太近會(huì)影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力，合適的距離為0.8毫米。另外，光纖激光切管機(jī)主要通過后續(xù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)對表面不平整工件的切割，操作時(shí)噴嘴和工件的高度要始終保持一致。
切割速度：切割速度設(shè)備的功率有很大影響，切割速度與光纖激光切管機(jī)的功率成正比。 同時(shí)，切割質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚光系統(tǒng)的特征有關(guān)，即激光束聚光后的大小對激光切割質(zhì)量有很大影響。
氣體：氣體的大小和氣壓也影響光纖激光切管機(jī)的功率。氣體優(yōu)選為壓縮空氣或惰性氣體。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，應(yīng)適當(dāng)降低氣壓，用較低氣壓切割可防止切邊結(jié)霜。
除此之外，金屬管材的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸厚度也會(huì)使光纖激光切管機(jī)的功率下降，設(shè)備在長期使用后配件都會(huì)出現(xiàn)老化，隆信激光提醒用戶定期對設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，降低成本，延長設(shè)備使用壽命！

激光切管機(jī)在制造行業(yè)的使用降低了對操作技能的要求，提高生產(chǎn)力，充分發(fā)揮機(jī)床的加工優(yōu)勢，每周可加工的時(shí)間7*，可達(dá)160小時(shí)，增強(qiáng)制造工廠的經(jīng)濟(jì)效益，它可以使設(shè)備投資得到更大的回報(bào)，更高安全生產(chǎn)性和更加一致的產(chǎn)品。同時(shí)高自動(dòng)化程度的激光切管機(jī)使用，降低了人工對加工的干涉，生產(chǎn)更高的質(zhì)量產(chǎn)品，廢品也變得更少了。
激光切管機(jī)是高技術(shù)的產(chǎn)品，讓您的產(chǎn)品更具有競爭力，因此制造行業(yè)投資激光切管設(shè)備是不錯(cuò)的選擇，它的優(yōu)勢不僅僅是這些，您的同行已經(jīng)用上了，您還在猶豫嗎？

可能有人會(huì)說，改變激光切管機(jī)的切割頭高度就好了，切割頭升高，焦點(diǎn)位置就高，切割頭降低，焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡單。
實(shí)際上，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5，不妨看作是一個(gè)固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦（否則無法完成切割加工）。
用激光切管機(jī)在管材上切孔需要注意的幾個(gè)方面
傳統(tǒng)的沖孔設(shè)備在管子上加工開孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)孔面凹陷，孔位不準(zhǔn)、孔面有毛刺等現(xiàn)像，由于激光切割具有靈活性，常規(guī)的管材開孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切管機(jī)進(jìn)行加工，采用激光切管機(jī)開孔，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。
但是，用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧，了解以下這四點(diǎn)，可以讓加工激光開孔過程更加順暢。 
1、留意伺服電機(jī)參數(shù)誤差
圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以用激光切管機(jī)切割圓孔的質(zhì)量，對伺服電機(jī)也具有一定要求。
2、注意吹氣氣壓
使用激光切管機(jī)切孔時(shí)的吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
3、注意切割的孔徑大小 激光切割機(jī)切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。
4、導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致切孔精度達(dá)不到理想數(shù)值
如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。 這與激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，通常，有實(shí)力的廠家采用的都是高品質(zhì)的配件，所以一般不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象！
以上四點(diǎn)就是影響激光切管機(jī)切孔時(shí)的注意事項(xiàng)，遇到使用激光切管機(jī)切孔效果不理想時(shí)，也可以對照以上注意事項(xiàng)來排除使用時(shí)的問題。