電容處理設(shè)備對(duì)電子元器件中廢棄鋁電容的回收再利用環(huán)保處理工藝流程，把廢舊電容進(jìn)行破碎分解。把破碎后的電容進(jìn)行氣流風(fēng)選，把油紙塑料分離出來(lái)，把鋁、膠皮、鐵針腳分離出來(lái)。然后進(jìn)入磁選，把鐵針腳單獨(dú)磁選出來(lái)。最后通過(guò)渦電流分選機(jī)把鋁和膠皮分離出來(lái)，得到純度高的金屬鋁。

該設(shè)備通過(guò)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、渦電流分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。廢電容回收處理設(shè)備專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋁制電容處理，分選出四種原料分別是30％左右的鋁片，10％左右鐵針腳，25％左右黑橡膠頭，35％左右油紙和塑料，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生煙氣和灰塵，環(huán)保全部達(dá)標(biāo)。

廢棄電容的回收量也是很大的?，F(xiàn)在有了電容破碎分選設(shè)備，解決了這個(gè)回收處理難題，實(shí)際使用效果可以達(dá)到橡膠和鋁的純度達(dá)到99%

電容破碎回收處理設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子 （電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過(guò)比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過(guò)程中的灰塵污染，該設(shè)備還采用了三級(jí)除塵器，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。電容回收設(shè)備經(jīng)專(zhuān)用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送設(shè)備和分選設(shè)備 達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生煙氣和灰塵，達(dá)到環(huán)保要求！

電容破碎回收處理設(shè)備時(shí)處理量高達(dá)900-1000kg/小時(shí)（根據(jù)原料的差異與設(shè)備配置不同略有差異），金屬的分選率高可達(dá)98%，破碎機(jī)等主要設(shè)備采用SKF軸承。保證24小時(shí)正常生產(chǎn)。綜合性能好，電容處理設(shè)備，對(duì)各種電容都可以進(jìn)行分離。全套設(shè)備采用均安裝有除塵器除煙設(shè)備對(duì)空氣無(wú)污染，無(wú)廢氣排放。整套設(shè)備流水線形式，自動(dòng)化程度高；易操作，好維護(hù)；分選純度高，鋁、塑料、鐵針全部利用。