高壓靜電分離設(shè)備采用完全機械分離方法，不需要化學(xué)試機和分離液等，完全干式分離，分離的純凈率在95％以上，可達(dá)到99.9％?？梢苑蛛x鋁塑板邊角料和藥片包裝料、娃哈哈封蓋、鋁塑管、廢舊電纜、電路板等任何金屬與塑料的混和物。屬于環(huán)保項目中新型環(huán)保設(shè)備。

1、高壓靜電分離設(shè)備概述：

靜電分離設(shè)備（靜電分離器）是我司在吸收國內(nèi)外各各靜電分離技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的節(jié)能環(huán)保型靜電分離設(shè)備，通過多年的實驗與理論分析，獲得佳的分選效果，分選后的雜質(zhì)可小于1%, 即分選效率可達(dá)99%以上。

2、高壓靜電分離設(shè)備應(yīng)用范圍：

標(biāo)準(zhǔn)系列節(jié)能環(huán)保型靜電分離設(shè)備（靜電分離器）不但能分選各類金屬與塑料或其它雜質(zhì)，如鋁－塑料，廢舊印刷電路板（銅與PCB)、廢舊電纜等。也能分選各種PET、PVC、PP、PS等塑料，由于城市每年都要淘汰大量的廢料，用靜電分離設(shè)備（靜電分離器）可以讓這些廢料變廢為寶，無二次污染，環(huán)保節(jié)能型分選方法，收回投資快。靜電分選也是發(fā)家致富的好門路。

3、高壓靜電分離設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

 1、產(chǎn)量：1-10噸/日（與不同材料的質(zhì)量/體積比有關(guān)）

 2、分離材料：各類金屬與塑料或其它雜質(zhì)，如鋁－塑，廢舊印刷電路板，廢舊電纜，礦石分選，各種PET、PVC、PP、PS等塑料。

 3、分選效率：靜電分選后的雜質(zhì)可小于0.1%，分選的純度可達(dá)99.9%.

 4、體積：長1.7米，寬1.5米，高2.5米。

 5、供電：220V交流/3A/50Hz和380V動力電。

從事金屬分選的都知道靜電分選機是利用物料在高壓電場內(nèi)電性的差異而達(dá)到分選目的。當(dāng)物料經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的鼓筒帶至電暈電極作用的高壓電場中時，物料受到各種電力、離心力、重力的重用由于各種物料的電性質(zhì)的不同，受力狀態(tài)的不同使物料落下時的軌跡不同，從而將金屬與非金屬混合物分離。

一般情況下，大多廢舊產(chǎn)品都是由導(dǎo)體和非導(dǎo)體構(gòu)成，靜電分選機的出現(xiàn)解決了很多金屬與塑料復(fù)合物不能分離的問題。靜電分選機主要配套應(yīng)用于廢電路板再利用設(shè)備、銅米機設(shè)備、鋁塑分離回收設(shè)備中，配合除塵裝置使用，起到金屬回收、環(huán)境保護(hù)的作用。

靜電分選機的原理：設(shè)備內(nèi)部的高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓靜電，對接地旋轉(zhuǎn)輥筒放電，所要分選的物料通過專用的下料裝置均勻的下到旋轉(zhuǎn)輥筒上面。導(dǎo)體材 料受電后通過接地旋轉(zhuǎn)輥筒把電放到地下，加上旋轉(zhuǎn)輥筒的慣性，導(dǎo)體材料被拋出到導(dǎo)體接料斗中。非導(dǎo)體材料受電后，由于其導(dǎo)電性能差，吸附在旋轉(zhuǎn)輥筒表面， 當(dāng)輥筒轉(zhuǎn)到后面被毛刷掃下落到非導(dǎo)體接料斗中。其中一部分導(dǎo)體和非導(dǎo)體物料由于輥筒轉(zhuǎn)速、設(shè)備擋板調(diào)節(jié)遠(yuǎn)近、物料顆粒大小及受電多少等不同原因掉入中料接料斗中，進(jìn)入上料機再次進(jìn)入下料裝置中進(jìn)行分選。

靜電分選機導(dǎo)體與非導(dǎo)體材料實現(xiàn)分離的重要環(huán)節(jié)，對導(dǎo)體與不良導(dǎo)體物料的靜電分選進(jìn)行了數(shù)年實驗研究。實驗中以電壓、滾筒轉(zhuǎn)速、電極與滾筒之間的距離、靜電變壓器接地的位置、物料的濕度、環(huán)境濕度作為考察因素，研究各因素對電選效果的影響規(guī)律。

經(jīng)分析，影響金屬與非金屬材料分離的主要因素是電壓、電極與滾筒之間的距離、滾筒轉(zhuǎn)速、靜電變壓器的接地位置。滾筒轉(zhuǎn)速220轉(zhuǎn)/分鐘，電暈電極與滾筒之間的距離60mm，對的破碎物料粒狀在>2mm，當(dāng)電壓為45kV，物料濕度在50%以下，環(huán)境濕度基本無影響，得到靜電分選綜合效率99.7%。