山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

數(shù)控母線沖剪線開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周?chē)约肮ぷ髋_(tái)上沒(méi)有其他作業(yè)者和障礙物，然后開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。機(jī)器的后側(cè)為死角，請(qǐng)?zhí)貏e注意；請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上；請(qǐng)勿在打開(kāi)操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門(mén)的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開(kāi)電源的操作。

進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)（上材料、取出剩余材料等），請(qǐng)務(wù)必注意安全；持材料時(shí)，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍；停電時(shí)，請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機(jī)器的操作，請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)（材料的搬入、搬出等），請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源，然后打開(kāi)電柜。

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)，來(lái)自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請(qǐng)勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即按動(dòng)“急?！卑粹o。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐?wèn)公司，得到肯定答復(fù)后才允許加工。

數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G      

設(shè)備采用雙夾鉗，進(jìn)料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開(kāi)口可以根據(jù)銅排的大小進(jìn)行預(yù)調(diào)整，減少了夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開(kāi)，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭，拖動(dòng)工件移動(dòng)。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。      采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)工控機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機(jī)的基礎(chǔ)上二次開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工成型或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫(huà)出要加工零件的圖形即可生成加工程序進(jìn)行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機(jī)界面，簡(jiǎn)潔直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等優(yōu)點(diǎn)。      核心控制部件均采用品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔剪切生產(chǎn)線，角鋼法蘭切斷機(jī)沖孔剪切一體機(jī)數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔設(shè)備生產(chǎn)線

性能特點(diǎn)： 該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。