全自動(dòng)拼板機(jī)功能達(dá)到效果會(huì)更好

   在選購(gòu)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，都希望自己所購(gòu)買的設(shè)備可以物盡其用，一臺(tái)設(shè)備可以達(dá)到的利用才沒有資源浪費(fèi)。拼板機(jī)作為一種常見的板材加工機(jī)械之一，它的使用范圍也是極其廣泛的。

   在這個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代中，不管是拼板機(jī)廠家還是其他的各行各業(yè)的產(chǎn)品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的市場(chǎng)環(huán)境下提升自己的實(shí)力，最起碼應(yīng)該要讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有優(yōu)于別的產(chǎn)品。

   連意環(huán)?？萍计窗鍣C(jī)可以出口到國(guó)外，還有很多的國(guó)外客戶到廠子里直接訂貨，這不僅是因?yàn)槠窗鍣C(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量聲名遠(yuǎn)揚(yáng)，設(shè)備的功能是完全可以達(dá)到極限。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)型號(hào)的差別

大家應(yīng)該都知道拼板機(jī)分為好多種，今天呢，我們就為大家講解一下氣動(dòng)拼板機(jī)與高頻拼板機(jī)的差別。

氣動(dòng)拼板機(jī)自動(dòng)化程度很高，采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，根據(jù)電子屏幕菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一定程度的工作，而且輸入數(shù)據(jù)之后，自動(dòng)施壓、泄壓等操作，由各種傳感器反饋信號(hào)，更能準(zhǔn)確的控制木材的拼接質(zhì)量，以至于損壞木材。拼板的質(zhì)量受電腦控制，就能排除了由于工人的不穩(wěn)定的工作造成一定程度的損壞，而且氣動(dòng)拼板機(jī)的安全性能更加好，不會(huì)造成自由落門等事故。二、拼板機(jī)的注意事項(xiàng)：1、設(shè)備履帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩懸掛氣缸必須退回支架面板兩側(cè)。

高頻拼板機(jī)又被叫做高周波拼板機(jī)，主要是講高頻率加熱發(fā)生器用于二維拼板壓機(jī)上面，比較適合在指接拼板，集成材拼板等工作上。高頻拼板機(jī)在拼板機(jī)中適合快速拼接，因?yàn)楦哳l產(chǎn)生的電場(chǎng)對(duì)膠分子或水分子自身摩擦產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)完美拼接，強(qiáng)有力的垂直壓力保證了平整拼接的同時(shí)也能對(duì)不同厚度的板材進(jìn)行有效的拼接。在使用拼板機(jī)的時(shí)候，要保證每一個(gè)部件是完好無損的，不能夠出現(xiàn)變形等狀況，如果拼板夾出現(xiàn)形變的狀況，則需要適時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)和更換，并將其所處的位置進(jìn)行合理的調(diào)整，以保證其正常的狀態(tài)。并且殺蟲滅菌是高頻拼板機(jī)的一大優(yōu)點(diǎn)。

每種拼板機(jī)在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用都有自己的好處，我們一定要根據(jù)自己的需要選擇拼板機(jī)型號(hào)，以避免造成損失。

 全自動(dòng)拼板機(jī)紅木高頻真空干燥技術(shù)要點(diǎn)

紅木，五屬八類，在此不過多介紹，都有一些共同的特點(diǎn)，木質(zhì)堅(jiān)硬，密度高，耐腐蝕，拋光后有油潤(rùn)度和光澤。

我們只談對(duì)于烘干的影響，其他不贅述，以上特點(diǎn)跟這些木材的自身特性有很大關(guān)系，1木質(zhì)堅(jiān)硬，密度高主要因其生長(zhǎng)年限較長(zhǎng)，與普通木材相比有較厚的細(xì)胞壁原因。

2耐腐蝕、油潤(rùn)光澤，主要因其纖維里面含有油性物質(zhì)，此油性物質(zhì)即能防止水分進(jìn)入，而長(zhǎng)時(shí)間人體接觸會(huì)讓釋放出的油性與外界灰塵混合，氧化，形成包漿，所以視覺上形成的是油潤(rùn)感。

那么對(duì)于烘干而言，以上特性又產(chǎn)生什么影響呢？

首先，密度較高，細(xì)胞壁厚，對(duì)烘干直接影響就是出水通道比較小，阻力大，直接導(dǎo)致烘干周期較長(zhǎng)。

其次，油性物質(zhì)占據(jù)一部分出水通道，更加大阻力。

另外，油性物質(zhì)要保留在木材中，只讓水分遷移出來并蒸發(fā)，油性物質(zhì)不能蒸發(fā)，要考慮油性物質(zhì)的沸點(diǎn)，不能溫度過高，油性物質(zhì)一旦達(dá)到沸點(diǎn)就會(huì)一部分與水排出，一部分達(dá)到木材表面形成黑色結(jié)晶狀小點(diǎn)，尤其是疤結(jié)或者密度較高的部分，木材表面變得干澀，失去原有的光澤。（6）沒有經(jīng)本公司授權(quán)同意便對(duì)連意環(huán)?？萍计窗鍣C(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)及控制改造。

紅木采用高頻真空干燥需要注意以下幾點(diǎn)：

1干燥周期不能太短，尤其是小葉紫檀或者紅酸枝之類油性比較大的材種，20%-30% 左右含水率烘干到8%以下，薄板20mm以下，厚料50mm以上，分別不能低于15天和30天，

周期放長(zhǎng)意味著出水不能過快，正常出水保證每天在25公斤以內(nèi)，即每小時(shí)1公斤左右。

因?yàn)楦哳l加熱的目的是加大木材芯部與表面的溫度梯度而實(shí)現(xiàn)水分的由內(nèi)而外的遷移，而真空的目的是讓遷移到表面附近的水分汽化蒸發(fā)，干燥過快即意味著高頻加熱過于急劇，很容易導(dǎo)致芯部出水過快而產(chǎn)生內(nèi)部干縮過快，表面來不及同時(shí)干縮而產(chǎn)生內(nèi)部自身拉裂即內(nèi)裂；基材的選用也有質(zhì)量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環(huán)境的室內(nèi)溫度、灰塵濃度也需考慮、操作中基材、封邊帶、膠軸運(yùn)行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會(huì)影響封邊效果。或意味著真空度過高，而導(dǎo)致遷移到木材表面附近的水分瞬間蒸發(fā)，表面過度干燥，此情況會(huì)導(dǎo)致兩種結(jié)果，，表面過干，收縮嚴(yán)重，出水通道基本堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部水分無法排出，產(chǎn)生“濕芯”，，表面過干，形成硬殼，內(nèi)部出水后開始干縮時(shí)表面無法再隨之干縮，產(chǎn)生“內(nèi)裂”。

因此我們建議，烘干前期真空度不宜過高（具體采用多大真空度，因各材種差異，請(qǐng)聯(lián)系秦川機(jī)械0311-88394118），另外，在烘干過程當(dāng)中多做幾次“濕熱處理”，有助于表面回潮軟化，不僅對(duì)出水通道時(shí)刻保持暢通有好處，而且保證木材芯部干縮時(shí)表面保留柔性，能內(nèi)外收縮一致，保證木材烘干質(zhì)量并釋放“含水率應(yīng)力”

2烘干溫度不宜過高，如小葉紫檀或者酸枝類烘干前期溫度不高于50度，后期不高于60度，保證出水而同時(shí)又把油脂留在木材中。

我們的總結(jié)是：讓高頻加熱使水分的遷移速度與真空蒸發(fā)掉表面水分的速度基本一致，或者蒸發(fā)適當(dāng)?shù)陀谒诌w移速度時(shí)，是高頻真空技術(shù)烘干紅木的狀態(tài)，此狀態(tài)下，烘干整個(gè)過程，木材表層部分會(huì)一直保持濕潤(rùn)軟化狀態(tài)，不僅有利于通道漲通，同時(shí)保證內(nèi)外干縮一致。內(nèi)部先干縮，芯部體積變小后拉動(dòng)軟化的外部區(qū)域，直至干縮區(qū)域逐漸變大，達(dá)到表面后木材干燥結(jié)束，烘干之后的木材含水特點(diǎn)是芯部含水率低于表面1%-2%，芯部收縮后通道基本封閉，做成成品后芯部基本不返水，表面保持自然的干縮濕漲，從而真正保證了成品器具的傳世性。連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)如何安裝線軸拼板機(jī)的線軸架安裝在機(jī)架上，位于防護(hù)罩下面，另裝一個(gè)線軸，通過兩線會(huì)取得更好的穩(wěn)定性，請(qǐng)按如下步驟安裝或更換線軸1、掀起防護(hù)罩，移去線軸。