鶴壁盛鑫礦山設(shè)備有限公司以銷售礦用提升絞車和礦井提升機為主導(dǎo)產(chǎn)品，多年來生產(chǎn)的各種規(guī)格型號的礦用提升絞車、礦井提升機及其配套設(shè)備銷售全國各地，在全國各地建立了較完善的營銷服務(wù)體系。
絞車司機操作規(guī)程 
1、絞車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，并持證上崗。
2、絞車司機嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不干與本職無關(guān)的工作，必須穿戴符合要求的勞動用品。
一、操作前的準(zhǔn)備
1、司機接班后必須對絞車的防護裝置各種緊固螺栓及聲光信號進行檢查。
2、對絞車道的一坡三擋的安好狀況及靈活性進進行檢查。
3、對鋼絲繩的斷絲及是否缺油進行檢查。
4、對絞車各操作手把及操作按鈕進行檢查。
5、對絞車道的地輪及車道是否暢通進行檢查。
如發(fā)現(xiàn)上述檢查項目之一存在隱患的要及時匯報處理，符合要求后，方可正常啟動。
二、操作
1、司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，信號不清，不準(zhǔn)啟動絞車。
2、啟動時必須先緩慢提升，待動行一段距離后，在按額定運速正常提升。
3、提升時，絞車司機不能離開操作手把和制動手閘，同時精神集中，注意觀察，絞車運行狀況，如：電流聲、絞車繩是否跑偏或跳動異常，發(fā)現(xiàn)有異常時立即停止絞車運行，待專人進行查看后或處理完畢，方可正常工作。
4、在下放過程中，必須帶電工作嚴禁放飛車。
5、在預(yù)計進入車場時，必須放慢運行速度。
6、嚴禁超負荷動行，斜井提升礦車跳道時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
7、嚴禁擅自調(diào)整制動閘，嚴禁同時將操作手把及制動手閘同時閘緊。

新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤實驗，合格后方可使用。
立井提升容器同提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用鍥形連接裝置。
立井中升降人員的提升機卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，專為升降物料的，準(zhǔn)許纏兩層。在傾斜井巷中升降物料的，準(zhǔn)許纏繩三層。
鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時，必須有特備的容繩或卡繩裝置，不得系在卷筒軸上。
繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩操磨損深度不得超過70mm。
斜井提升容器升降人員時的加速度和減速度，不得超過0.5m/s2。
提升速度超過3m/s的提升機必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達終端位置時的速度不得超過2m/s。
提升機安全制動必須采用配重式或彈簧式的制動裝置，除可由司機操作外，還必須能自動報閘，并且在報閘同時使提升裝置自動斷電，工作制動必須采用可調(diào)的機械制動裝置。

一套提升機裝置供給幾個水平使用時，各水平所發(fā)出的信號必須有所區(qū)別。
井底車場的信號必須經(jīng)由井口把鉤工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過其直接向提升機操作工發(fā)信號。
在立井提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。
托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤诖讼侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?，并使其下落的距離不超過0.5m。
在過卷高度或過放距離內(nèi)，必須安設(shè)鍥形罐道或其它類似的緩沖裝置，使全速過卷的容器平穩(wěn)地停住。
升降人員或物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月實驗1次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月實驗1次。
摩擦式提升機鋼絲繩的使用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。
摩擦式提升裝置的提升鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸的鋼絲繩油（增摩脂），否則不可涂油。

在提升機電動機起動之前，控制電源送電后，（B）處于有電吸合狀態(tài)。
A加速接觸器1JC~8JC； B時間繼電器1SJ~8SJ；
C方向繼電器ZJ或FJ； D線路接觸器XLC
51、繞線型感應(yīng)電動機的自然特性曲線，指轉(zhuǎn)子回路(A)時的轉(zhuǎn)矩M和轉(zhuǎn)速n的關(guān)系曲線。
A全部電阻被切除； B部分電阻被切除；
C全部電阻串入轉(zhuǎn)子回路； D串入電阻值為R=U20/I2N
52、機件向基本投影面投影所得到的視圖叫做（Ｃ）
Ａ投影圖 Ｂ視圖 Ｃ基本視圖
53、零件圖中標(biāo)注16×φ17其中代號φ17代表是（B）
Ａ孔的個數(shù) Ｂ孔的直徑 Ｃ孔的深度
54、在擰緊圓形或成組布置的螺栓、螺母時必須（c）進行
Ａ按須序逐一地 Ｂ每隔一個地 Ｃ對稱地
55、楔鍵和切向鍵多用于（A）
Ａ傳遞大扭矩和有軸向力處 Ｂ不宜折卸的零件處 Ｃ沒有軸向力處。
56、楔鍵和切向鍵工作面的斜度為（B）
Ａ、1∶50  Ｂ、1∶100
Ｃ、1∶150  D、1∶200
57、用加熱方法裝配滾動軸承時，加熱溫度為（Ｃ）
Ａ20－300Ｃ Ｂ60－700Ｃ
Ｃ80－1200Ｃ D100－2000Ｃ
58、減速器軸承溫度不許超過（B）
我公司一切以顧客滿意為出發(fā)點，熱誠的為顧客服務(wù)，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。