東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營(yíng)：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

連接機(jī)制：構(gòu)件必須能產(chǎn)生事件或者具有讓程序員從語(yǔ)義上實(shí)現(xiàn)相互連接的其他機(jī)制。

采用構(gòu)件軟件不需要重新編譯，也不需要源代碼并且不局限于某一種編程語(yǔ)言。該過(guò)程叫做二進(jìn)制復(fù)用，因?yàn)樗墙⒃诮涌诙皇窃创a級(jí)別的復(fù)用之上的。雖然軟件構(gòu)件必須遵守一致的接口，但是它們的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)是完全自動(dòng)的。因此，可以用過(guò)程語(yǔ)言和面向?qū)ο笳Z(yǔ)言創(chuàng)建構(gòu)件。

目前各種品牌的鋪布機(jī)一般都能滿足非彈性面料的拉布要求，僅在加工彈性面料時(shí)，由于傳統(tǒng)鋪布機(jī)在送布裝置的結(jié)構(gòu)上存在一些缺陷，難以保證拉布質(zhì)量。

眾所周知，由于彈性面料在拉布過(guò)程中因受張力和自身重力的作用，容易產(chǎn)生拉伸和變形從而影響拉布質(zhì)量。為了克服上述弊端，一些制造商對(duì)鋪布機(jī)的送布系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了某些改進(jìn)，以更好地適應(yīng)彈性面料的拉布要求。

為了避免上述缺陷，新建的裁剪車間，拉布與裁剪設(shè)備應(yīng)采用單向組合排列方式，若加上裝料和卸料部分，組合臺(tái)總長(zhǎng)度宜在30米左右比較合適。

如果受到廠房條件限制不能采用單向組合排列的方式，筆者建議也可根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模采用2到3個(gè)裁剪臺(tái)并列的方式。當(dāng)排料圖的長(zhǎng)度為8米時(shí)，加上裁床本身和裝卸料部分，組合后的總長(zhǎng)度至少也需16米左右。在這種情況下，每次轉(zhuǎn)移之前須先用夾布器將面料夾牢，以防止鋪好的面料在裁剪臺(tái)間轉(zhuǎn)移時(shí)出現(xiàn)散亂。